-泉州顆粒顆粒機(jī)多少錢 擠壓顆粒機(jī)生產(chǎn)線

生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種在一定溫度和壓力作用下，將各類分散細(xì)碎的，沒有一定形狀的農(nóng)林生物質(zhì)經(jīng)過收集、

干燥、粉碎等預(yù)處理后，壓縮成棒狀，顆粒狀的成型設(shè)備。

生物顆粒機(jī)適用物料

生物質(zhì)顆粒機(jī)適用于各種作物秸稈，木屑，竹屑，稻殼，樹枝，樹皮，花生瓜子殼，甘蔗渣，中藥渣，宗擱

絲等各種生物質(zhì)原料，含水分10-20%均可加工成型。

由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。

其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度

大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可

以作為鉀肥直接使用，節(jié)約成本。

木屑顆粒機(jī)主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：

A、五大特點(diǎn)：

1、垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、的出料裝置，保證顆粒的成型率。

B、三大區(qū)別

1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。

2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。

3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。

恒美百特木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)燃料顆粒的過程

燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機(jī)加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑?jí)嚎s成致密的燃料顆粒。

從木材到燃料顆粒的過程可以細(xì)分為：粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進(jìn)入木屑顆粒機(jī)的模具。如果原料就是木屑，可以跳過這一步，成本進(jìn)一步縮減。

輸送段，將木屑輸送到烘干機(jī)或木屑顆粒機(jī)。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機(jī)、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機(jī)和傳送帶。

烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機(jī)合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對(duì)燃料顆粒的品質(zhì)來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進(jìn)一步縮減。

混合調(diào)整段，要同品質(zhì)的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進(jìn)行混合調(diào)整，或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。

顆粒成型段，使用木屑顆粒機(jī)加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑?jí)嚎s成致密的燃料顆粒。

篩分段，木屑顆粒機(jī)加工完成后，會(huì)不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。

冷卻段，當(dāng)木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進(jìn)行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風(fēng)冷式冷卻器進(jìn)行冷卻

包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機(jī)包裝成袋裝，或者噸包方便運(yùn)輸

生物質(zhì)顆粒設(shè)備的日常保養(yǎng)：

1、各零件的潤(rùn)滑部位要補(bǔ)足清潔、充足的油脂潤(rùn)滑油.定期更換齒輪油。

2、設(shè)備要安裝平穩(wěn),調(diào)整好皮帶松緊度.清理加工現(xiàn)場(chǎng),防止金屬物件混入機(jī)器中.

3、定期檢查設(shè)備內(nèi)的磨具是否存在過度磨損,如果有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和更換.

4、放松輥輪軸承座上的調(diào)隙螺栓,使設(shè)備處于無負(fù)荷狀態(tài),起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可投入使用.

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