不銹鋼元件在安裝前是干凈的，鈍化膜是完整的，但是焊接過程中會破壞焊縫及熱影響區(qū)(HAZ)的鈍化膜。在鈍化膜中，鉻元素的含量通常高于鐵元素含量，當金屬熔化時，鐵元素濃度提高，而鉻元素含量降低，這就擾亂了焊縫和熱影響區(qū)鉻、鐵和氧的元素分布。

如不去除在制作過程中山熱產(chǎn)生的氧化和污染(特別是鐵元素)，這可能會降低耐腐蝕性。焊后鈍化可以去除游離鐵離子，有助于恢復鈍化層，但不能去除由熱引起的氧化顏色。去除熱氧化顏色需要采用比鈍化所用硝酸或檸檬酸更強的酸。因為鈍化通常僅僅用于己安裝的管道系統(tǒng)焊接完成后，焊接程序規(guī)定了減輕熱氧化形成的方法。

不銹鋼鈍化液注意事項：

鈍化容器一般可采用塑料箱，塑料槽，不銹鋼槽.

鈍化原液常溫浸泡8至15分鐘.

適合所用SUS304以及SUS316等不銹鋼工件的原色鈍化。

鈍化液不含有害物質(zhì)，符合ROHS、REACH環(huán)保規(guī)范，已通過SGS以及FDA等認證。

通過國家統(tǒng)一藍點法檢測，35秒不出現(xiàn)藍點。

作業(yè)人員在操作時需帶好勞動保護用具，避免鈍化液與皮膚直接接觸。

廢水處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值達到7時再排放，對環(huán)境無影響。

儲存與包裝：

本品在儲存，裝卸時，溫度不應(yīng)超過75度，若長期儲存，溫度不應(yīng)超過45度。本產(chǎn)品不易燃燒，不易爆，有腐蝕性，環(huán)保。

制作、切割、彎曲等會產(chǎn)生污染物，會導致耐腐蝕性降低，如嵌入的鐵屑、熱印、焊條上的焊劑、電弧擊傷、油漆、記號等，暴露于碳鋼或鐵的環(huán)境中是特別有害的。通過去除污染物，特別是游離鐵，鈍化處理有助于把在制作期間受到損傷的不銹鋼恢復到原有鈍態(tài)