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東莞銷售KT板,KT板制作工藝學(xué)習(xí)

2019-12-24 05:53:01  3368次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

熱板的制作工藝首先是通過設(shè)備把ps顆粒發(fā)泡成大概2毫米的板芯,此時(shí)的板芯是卷材在常溫放置差不多半個(gè)月再把板芯的廢氣排出,其次再貼面 ,它是在設(shè)備同時(shí)放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯,通過設(shè)備的模具使它們相互融合貼在一起,形成整板。后進(jìn)行整包把貼好面的板在設(shè)備上時(shí)就裁成一定長度,就完成制作了,然而熱板也有起泡的原因板芯的熟化期短,表面的PS面太薄,畫面背膠的膠水與PS面有反應(yīng)這3個(gè)原因造成的。

冷板

首先是板芯發(fā)泡:原材料是PS顆粒,但是由于冷板大都是單層板芯,所以要進(jìn)行雙次發(fā)泡,次發(fā)泡厚度一般為3.5mm左右,熟化半個(gè)月后,再進(jìn)行第二次發(fā)泡,把芯放到設(shè)備上發(fā)泡到5.0-5.2mm左右,第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。

然后粘貼面皮:面皮的基材是PVC,一般為0.08m-0.1mm,0.9×2.4的小板現(xiàn)大多用0.08-0.1mm面皮,1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來加強(qiáng)板的挺度,由于面是PVC,芯是PS材料,所以選擇的一定要是中性膠水,膠水在面皮和板芯同時(shí)涂膠相互粘貼,粘貼要經(jīng)平板液壓機(jī)(十噸以上)擠壓,24小時(shí)以上方可取出切邊修整包裝出貨。

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