化學(xué)極光學(xué)傳感器技術(shù)用于快速檢測空氣中包括SO2、NO2、O3、CO、CO2、H2S?、氨氣氣體以及懸浮顆粒物（PM2.5、PM10、TSP），能夠遠(yuǎn)程傳送數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)或其它系統(tǒng)平臺。微型空氣質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，同時(shí)也使維護(hù)工作簡單化，設(shè)計(jì)靈活，質(zhì)量輕便可以固定安裝也可移動監(jiān)測。可選配氣象六參數(shù)、噪聲、城市影像模塊等外部監(jiān)測模塊。? ??低溫下的高轉(zhuǎn)換率；高達(dá)300ppm的NO2轉(zhuǎn)換容量；長使用壽命；結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換管；微處理控制器智能控制溫度；溫度可自由調(diào)節(jié)；帶溫度報(bào)警；LED狀態(tài)顯示；19”機(jī)架外殼；旁路電磁閥可選。? ??氮氧化物轉(zhuǎn)換器NO2→NO轉(zhuǎn)化爐是基于空氣中的NO二氧化氮，在NO2→NO轉(zhuǎn)化爐中，爐溫控制在280℃～320℃，
在爐中轉(zhuǎn)
? ? 化劑的作用下（還原作用）將二氧化氮NO2還原成一氧化氮NO。? ??CEMS-4020型氮氧化物轉(zhuǎn)換器?技術(shù)參數(shù)：溫控范圍：280℃～320℃；輸入樣氣壓力范圍：≤3bar；出廠設(shè)定溫度：298℃；轉(zhuǎn)換效率：﹥96％；工作環(huán)境溫度：5℃-50℃；供電電源：AC220V?50Hz；樣氣處理能力：300L/H；機(jī)械安裝方式：機(jī)標(biāo)準(zhǔn)19"機(jī)架安裝；控制精度：±1℃；殼體材質(zhì)：采用考漆工藝外殼；流量范圍：0.5～2.0L/min；殼體送顏色：灰色或客戶訂制；樣氣輸入接口：OD6mm?卡套不銹鋼接口；安裝尺寸：483×300×130mm
；樣氣輸出接口：
? ? OD6mm?卡套不銹鋼接口；輸入氣體條件樣氣壓力，到1.5公斤樣氣流，值到樣氣溫度，到80°C露點(diǎn)。環(huán)境條件（容許的環(huán)境溫度），操作溫度，到儲存和運(yùn)輸，20到容許的環(huán)境濕度?<80%相對濕度（用于儲存和運(yùn)輸）。? 西安博純儀器有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、成套設(shè)備工程為一體的綜合型實(shí)業(yè)公司。公司匯聚了許多對儀器儀表設(shè)計(jì)、制造有特殊追求和造詣的科技人員及職工隊(duì)伍，技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全。同時(shí),引進(jìn)和學(xué)習(xí)技術(shù)、產(chǎn)品和管理經(jīng)驗(yàn)。這些舉措使公司的經(jīng)營管理日益規(guī)范化，產(chǎn)品系列不斷優(yōu)化完善，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)不斷提升,為公司未來發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
NOx是重要的酸性污染氣體,煤炭和石油的燃燒是人為產(chǎn)生NOx排放的主要來源。本文分析了煤炭和石油在燃燒中生成NOx的機(jī)理和規(guī)律,以及各自的特點(diǎn),介紹了控制和減少NOx生成的基本技術(shù)。
技術(shù)指標(biāo)一般參數(shù)
工作溫度：300℃
預(yù)熱時(shí)間：30分鐘
輸入樣氣條件
樣氣壓力：1.5bar
樣氣流量：120L/h
樣氣溫度：5－80℃
露點(diǎn)：<10℃
環(huán)境條件
環(huán)境溫度：5－50℃
儲存運(yùn)輸：－20－70℃
相對濕度：97%(新轉(zhuǎn)換管)
轉(zhuǎn)換管使用壽命：大于12個(gè)月，取決于NO2濃度
大容量：300ppm(流量為60L/h)
隨著我國水泥工業(yè)的迅猛發(fā)展,我國水泥生產(chǎn)排放的氮氧化物總量,已是居火力發(fā)電、汽車尾氣之后的第三大氮氧化物排放大戶,影響大氣環(huán)境質(zhì)量,成為水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的制約因素。隨著水泥工業(yè)NOX排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,開發(fā)水泥窯低NOX煅燒技術(shù)及裝備已成為必然趨勢。分解爐是實(shí)施水泥窯低NOX煅燒技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。通過組織燃燒,分解爐既可以滿足生料分解的正常需要,又能達(dá)到降低NOX排放的目的。 本論文總結(jié)和分析了水泥工業(yè)中NOX生成與控制的國內(nèi)外研究進(jìn)展,國外對水泥窯NOX技術(shù)研究以應(yīng)用技術(shù)居多,機(jī)理研究開展較少。國內(nèi)在該方面的研究基本是空白。基于此,本論文以分解爐NOX轉(zhuǎn)化機(jī)理及分級燃燒技術(shù)為重點(diǎn),采用理論分析、模擬實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場測試以及計(jì)算機(jī)模擬優(yōu)化相結(jié)合的方法對分解爐開展了深入系統(tǒng)的研究,提出了適用于水泥窯的有效降低氮氧化物的分級燃燒技術(shù),為國內(nèi)水泥工業(yè)降低氮氧化物的技術(shù)應(yīng)用奠定了基礎(chǔ),填補(bǔ)了國內(nèi)這一研究領(lǐng)域的空白。本論文主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了創(chuàng)新性的研究: 選用水泥廠常用的煤種為對象,采用工業(yè)分析儀、元素分析儀、比表面積儀以及X射線光電子能譜(XPS)等分析手段對各煤階的煤粉及煤焦進(jìn)行了物理化學(xué)特性分析。研究表明不同煤種所具有的揮發(fā)分、含碳量、元素組成、含氮官能團(tuán)各不相同。 利用模擬分解爐試驗(yàn)臺對水泥工業(yè)常用的煤