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濟(jì)南時(shí)代百超科技有限公司

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數(shù)控鉆床,高速數(shù)控鉆床廠家直接供應(yīng)

2024-04-12 05:00:01  931次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

機(jī)床用途:

本機(jī)床系臥式數(shù)控鉆銑床,廣泛用于石油、化工、造紙機(jī)械、熱交換器等行業(yè),特別適用于長軸類的法蘭端面上鉆孔、孔口倒角對(duì)孔進(jìn)行剛性攻絲以及輕銑功能。加工過程數(shù)控,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。

WZ30型臥式數(shù)控鉆床技術(shù)參數(shù):

參 數(shù) 名 稱

項(xiàng) 目

參 數(shù) 值

工件直徑

(一次裝夾)

Φ3000mm

工件長度

9000mm

工作臺(tái)

T型槽寬度

28mm

滑枕式鉆削頭

數(shù)量

1個(gè)

主軸錐孔

BT50

鉆孔直徑

Φ80mm

鉆孔深度

≤400mm

鉆孔深度/鉆孔直徑

≤5(U鉆)

主軸轉(zhuǎn)速

30—3000r/min

攻絲直徑

M36

主軸伺服電機(jī)功率

30/45kW

主軸扭矩

600Nm

立柱縱向移動(dòng)

(X軸)

行程

6000mm

X軸移動(dòng)速度

0-10m/min

X軸伺服電機(jī)功率/扭矩

3.5kW/22.4Nm

動(dòng)力箱垂直方向移動(dòng)

(Y軸)

行程

3000mm

Y軸移動(dòng)速度

0-10m/min

Y軸伺服電機(jī)功率/扭矩

3.5kW/22.4Nm

滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

(Z軸)

Z軸行程

800mm

Z軸進(jìn)給速度

0-5m/min

Z軸伺服電機(jī)功率/扭矩

3.5kW/22.4Nm

定位精度

X軸

0.06mm

y軸

0.05mm

Z軸

0.04mm

重復(fù)定位精度

X軸

0.03 mm

Y軸

0.03mm

Z軸

0.03mm

液壓系統(tǒng)

液壓泵壓力/流量

6.5MPa /25L/min

液壓泵電機(jī)功率

3kW

氣動(dòng)系統(tǒng)

壓縮空氣供氣壓力

≥0.5MPa

排屑和冷卻

排屑器型式

平板鏈?zhǔn)?/span>

排屑器數(shù)量

1個(gè)

排屑速度

1m/min

排屑器電機(jī)功率

0.75kW

內(nèi)冷水泵電機(jī)功率

3kW

外冷水泵電機(jī)功率

0.75kW

內(nèi)冷壓力

2MPa

自動(dòng)潤滑系統(tǒng)

潤滑壓力

2MPa

潤滑點(diǎn)注油量

0.1mL

潤滑周期

6-10min

電氣系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)

西門子840D

數(shù)控軸數(shù)

3+主軸

電機(jī)總功率

約50kW

機(jī)床外形尺寸

長X寬X高

約15000X12500X6300mm

機(jī)床重量

約65t

機(jī)床特點(diǎn):

WZ30型臥式數(shù)控鉆床主要有床身及縱向滑板、立柱及垂直滑板、滑枕式鉆削動(dòng)力箱、工作臺(tái)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器部分等組成。

1.床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,經(jīng)人工熱時(shí)效處理,精度穩(wěn)定。底面共分布有可調(diào)墊鐵,可以方便地調(diào)整床身的水平,調(diào)整完成后將其壓緊。床身上平面布置有兩條高承載能力的直線滾柱導(dǎo)軌副,用滑塊將縱向滑板安裝于其上??v向滑板由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器、滾珠絲杠副進(jìn)行驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的縱向(X向)移動(dòng)。

2.立柱裝于縱向滑板上,立柱采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,同床身一樣經(jīng)人工熱時(shí)效處理,精度穩(wěn)定。立柱前側(cè)安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,垂直滑板裝于其上,由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器 、滾珠絲杠副進(jìn)行驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)垂直方向(Y向)移動(dòng)。立柱內(nèi)部有配重塊,通過兩條板式鏈條平衡垂直滑臺(tái)的重量。

3.滑枕式鉆削動(dòng)力箱安裝在布置于垂直滑板上的兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌上,由伺服電機(jī)通過同步帶減速、滾珠絲杠副進(jìn)行驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鉆削頭的橫向(Z向)進(jìn)給。鉆削主軸采用臺(tái)灣精密主軸(內(nèi)冷),旋轉(zhuǎn)由數(shù)字調(diào)速的電機(jī)通過同步帶帶動(dòng),可實(shí)現(xiàn)30~3000r/min的轉(zhuǎn)速。主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu),液壓缸松刀,更換刀具十分方便??裳b夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。

4. WZ30型臥式數(shù)控鉆床固定式工作臺(tái)外圍尺寸6000×9000mm,可承重70t。工作臺(tái)上有T型槽,V型定位夾具固定在臺(tái)面上,工件用吊車吊到定位夾具上然后用壓板壓緊實(shí)現(xiàn)工件在工作臺(tái)上的定位及夾緊。

5.氣動(dòng)系統(tǒng)主要為主軸吹氣提供氣源。

6.冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī),分別有高壓內(nèi)冷泵(2MPa,40L/min)和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

7. WZ30型臥式數(shù)控鉆床配備自動(dòng)潤滑系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)機(jī)床需潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、軸承等零部件進(jìn)行充分潤滑,避免了繁復(fù)的手工操作,有效地提高了各部件的使用壽命,保證了機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行。

8.本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840D系統(tǒng),配備彩色顯示屏,中文操

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