主要用于建筑、橋梁、鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的板類工件鉆孔和銑削加工，也可用于鍋爐、石化行業(yè)的管板、折流板和圓形法蘭鉆孔和輕銑加工；本產(chǎn)品用以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角以及工件的銑削加工。加工范圍1600×1600mm

技術(shù)參數(shù)

參 數(shù) 名 稱

項 目

參 數(shù) 值

有效加工范圍

長X寬

1600X1600mm

工件高度

150mm

工作臺

T型槽寬度

22mm

垂直滑枕式動力頭

數(shù)量

1個

主軸錐孔

BT40

鉆孔直徑

Φ40mm

攻絲

M20

銑刀直徑

Φ100mm

鉆孔深度

≤120

主軸轉(zhuǎn)速

30—3000r/min

主軸電機功率

15/18.5kW

主軸下端面到工作臺面距離

200-400mm

龍門縱向移動

（X軸）

行程

1600mm

X軸移動速度

0-10m/min

X軸伺服電機功率

3.5kW

動力頭橫向移動

（Y軸）

動力頭行程

1600mm

Y軸移動速度

0-10m/min

Y軸伺服電機功率

2.0kW

垂直滑枕進給運動

（Z軸）

Z軸行程

200mm

Z軸進給速度

0-5m/min

Z軸伺服電機功率

2kW

刀庫

刀庫形式

直列式

刀庫容量

5把

定位精度

X軸

0.06mm/全長

Y軸

0.06mm/全長

重復(fù)定位精度

X軸

0.03mm

Y軸

0.03mm

液壓系統(tǒng)

液壓泵壓力

6MPa

液壓泵電機功率

3kW

氣動系統(tǒng)

壓縮空氣供氣壓力

≥0.5MPa

排屑和冷卻

排屑器型式

平板鏈式

排屑器數(shù)量

1個

排屑速度

1m/min

排屑器電機功率

0.75kW

內(nèi)冷

高壓水冷

外冷

水冷

自動潤滑系統(tǒng)

潤滑壓力

2MPa

潤滑點注油量

0.1mL

潤滑周期

6-10min

電氣系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)

西門子808D

數(shù)控軸數(shù)

3

電機總功率

約25kW

機床外形尺寸

長X寬X高

約4.5X4.2X3m

機床重量

約12t

機床特點

1. 采用數(shù)控滑枕式動力頭（Z軸），行程根據(jù)工件預(yù)先設(shè)定，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進—工進—快退的自動轉(zhuǎn)換，具有加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)精巧，使用方便，維護簡單。

2. 動力頭主軸采用臺灣BT40內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

3. 共有3個數(shù)控軸：龍門的移動（x軸）；動力頭在龍門橫梁上的移動（y軸）；動力頭的進給運動（z軸）。每個數(shù)控軸都采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動。運動靈活，定位。

4.工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。

5.本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，收集鐵屑和切削液。

6.機床精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

7.為滿足多種孔徑加工，機床配有直列式刀庫，刀庫容量5把。

8. 數(shù)控采用西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。

9. 本機床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機、變頻器 等，均為國內(nèi)外知名廠家供貨,開機故障少

另外我們可以根據(jù)您加工尺寸的大小以及鉆孔的直徑給您量身定制適合您的數(shù)控平面鉆床