氨逃逸監(jiān)測技術介紹 （一）多道工序的復雜性，是否能保證此方法的穩(wěn)定性。 b)整個工序無參考物進行準確性對比，檢測數(shù)據(jù)不可考證。

（3）代技術淘汰原因：

a)氨去除器不能保證完全除去氨氣，2路中的1路經(jīng)325 ℃的轉化爐把NO2還原成NO，不能保證完全性，同時NO發(fā)出的紅外光檢測存在偏差。

c)第二代技術：原位式激光分析法

（1）原理：利用激光的單色性以及對特定氣體的吸收特性進行分析。一般設計成探頭型的結構，直接安裝在煙道上。一般發(fā)射接收（R/S）單元安裝在煙道一側（對角安裝原位式）或兩側，激光通過發(fā)射端窗口進入煙道，被接收端反射或接收后，進入分析儀。發(fā)射光通過煙氣時對NH3的吸收信息保留在光信號中，即形成吸收光譜，通過對吸收光譜的分析終得到NH3的濃度信號。

（2）現(xiàn)場專工反饋問題與淘汰原因：

a)當現(xiàn)場粉塵含量≥50ppm，因激光功率低下，透射率不足，無讀數(shù)。采用對角安裝方式，取樣在煙道內(nèi)紊流層，無代表性。

c)測量光程短，儀表測量下限與精度不足，數(shù)據(jù)忽高忽低。

e)對穿式原位安裝中的發(fā)射端與接收端出現(xiàn)偏移時，現(xiàn)場工作人員不具備拆卸校對水平能力，數(shù)據(jù)持續(xù)忽高忽低狀態(tài)。

（三）原理：利用激光的單色性以及對特定氣體的吸收特性進行分析。通過采樣預處理裝置，過濾掉大量粉塵顆粒，經(jīng)過保溫傳輸裝置將樣氣傳送到煙氣分析單元，其中煙氣分析單元前設置二次過濾與標氣驗證閥，便于驗證數(shù)據(jù)準確性。樣氣室內(nèi)高溫環(huán)境，并對氣體進行壓力補償，利用激光法測量氨氣含量。

（2）采樣預處理裝置應用我司研發(fā)成果，保證氣體流通的順暢。

b)旁路測量不受現(xiàn)場震動等環(huán)境因素的影響。

d)首次采用我司研發(fā)成果，鎖定測量激光束的步長，防止數(shù)據(jù)漂移。

f)遠程GPRS數(shù)據(jù)分析傳輸功能，研發(fā)團隊1小時內(nèi)故障分析并遠程糾正。

1.儀表無法進行定期標定和驗證，測量準確率無法保證。

b)煙道震動導致發(fā)射端與接收端不能對準，無讀數(shù)或數(shù)據(jù)跳變。

d)粉塵造成發(fā)射端與接收端鏡片堵塞，維護量非常大

f)可隨時通入標氣進行驗證和標定，保證了數(shù)據(jù)的準確性。

b)高溫伴熱裝置保證樣氣傳輸過程中的一致性。

d)采用研發(fā)成果，防止激光測量漂移現(xiàn)象。

f)<span style="line-height: normal; font-family:; font-size: 9px;" "="">出場完成標定，無需定期標定，現(xiàn)場基本無維護量，完成友好人機交互。