紐扣的制造過程

不飽和樹脂+固化劑|+促進劑+色漿拌勻 －－》 棒料車間 加工－－》 棒坯 －－－》選坯車間－－》制扣車間 板料車間 加工－－》板坯 特種扣車間 －－》拋光車間 成品車間

A、 棒料的生產工藝：

B、 板料的生產工藝：

C、 選坯的作用及標準：

將不合格品排除在下一道工序之前

①坯厚按公司對該品種的要求：棒±0.2mm為，板±0.1mm為（合格品）超過則為廢品。

②顏色、花紋變樣，不符合該品種要求為廢品。

③型號做差，爛邊、抽心、汽泡均為廢品。

D、 制扣車間生產要求及標準

①形狀與樣品一致，包括細邊扣邊大小，面背弧度等。

②檢驗標準，有以下現象均為廢品：

a、 針眼：針眼打破，打裂，眼孔不在紐扣中心位置，四孔位置不呈正方形，眼孔與扣面不垂直，斷針后少孔或針沒打透，前大后小，暗眼扣，孔邊緣打炸，無孔等。

b、 扣邊：一邊厚，一邊薄；紐扣整體厚度正確，而邊一邊厚一邊薄。

c、 整體厚度與樣品扣比較，紐扣整體變厚或變薄及機器車削時連續(xù)四粒紐扣有厚有薄。

E、 產成品驗收標準

a) 產成品標準

1、 顏色、花紋、型號與樣品或該產品要求相同。

2、 端正、對稱，針距及大小符合標準。

3、 光度符合要求。

4、 面背無車炸、車破、邊厚薄不勻現象。

5、 按款式、顏色、花紋、型號分類包裝。