高溫導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能,同時產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的,質(zhì)量好的導(dǎo)熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中,在循環(huán)過程中,可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁,就容易形成結(jié)焦。另外,在導(dǎo)熱油循環(huán)過程中,若有空氣串入易發(fā)生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中,而少量高沸物可以溶解在導(dǎo)熱油中,如果導(dǎo)熱油的溶解度達(dá)到過飽和狀態(tài),高沸物就會粘附在管內(nèi)壁,這是結(jié)焦的又一原因。再有,操作溫度超過其設(shè)計溫度往往引起自催化熱分解,導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)焦。工藝物料泄漏帶入導(dǎo)熱油系統(tǒng),形成腐蝕產(chǎn)物生成鐵銹,以及大修中帶入的雜質(zhì)污染者再會促使管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦。
導(dǎo)熱油垢的主要成分
油垢主要由蠟質(zhì)、膠質(zhì)、焦質(zhì)、瀝青、碳化物、炭分、硫化鐵、氧化鐵、無機(jī)鹽、有機(jī)聚合物、催化劑等組成。
1、除焦清洗:向?qū)嵊蜖t系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑,加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量:10-20%根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度:90-95℃,時間:12-72小時,根據(jù)垢厚可確定。
2、漂洗清洗:導(dǎo)熱油爐清洗結(jié)束后排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液,加入清水沖洗2遍,直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度:85-95℃,時間:5-8小時。
3、吹水步驟:導(dǎo)熱油爐清洗結(jié)束后在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī),用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa,并在各低點(diǎn)放空,如此反復(fù),直至將水吹盡為