攪拌車除銹翻新噴砂機

除銹噴砂機適用于五金鋼管鋼材除銹噴砂機、大型鋼結(jié)構(gòu)除銹噴砂罐、油罐除銹噴砂機、槽鋼除銹噴砂機、除銹噴砂機外型尺寸：600mm直徑設(shè)備除銹石油管道、塔吊翻新機械自動噴砂機、表面吊基塔吊表面新疆新舊氧化皮層移動開放式噴砂機、鋼結(jié)構(gòu)橋梁外圍表面處理噴砂機、管道除銹噴砂工字鋼除銹

概述:

歡迎您好選用本廠設(shè)備,請仔細(xì)閱讀說明書,使設(shè)備正常運作.隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)對產(chǎn)品外觀質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業(yè)來說，采用噴砂工藝是一個明智之舉。

1、攪拌車除銹翻新噴砂機采用噴砂的優(yōu)點在于：可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無法比擬的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。

2、攪拌車除銹翻新噴砂機要想采用噴砂除銹工藝，主要應(yīng)解決以下3個方面的問題：

(1.砂子能自動多次循環(huán)使用，以降低成本。

(2.噴砂的粉塵應(yīng)收集，達(dá)國家排放要求，不能造成污染。

(3.低能耗、低成本運行，具有較好的經(jīng)濟性。

所以，任何工廠在選擇建設(shè)噴砂車間或選擇噴砂工藝時，都會考慮這些問題。

1.工作原理:本機采用壓送式噴砂(噴丸)結(jié)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.

2.本機特點:

A.本機是引進了先進的德國技術(shù)

B.可移動作業(yè)

C.本機采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達(dá)200M/S

D.砂閥是噴砂機的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開啟及關(guān)閉、無級調(diào)整噴砂時砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作，該型噴砂機采用我公司生產(chǎn)的大砂閥，該閥采用美國SCHMIDT公司技術(shù)，具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護簡單等特點，是世界各國廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)；該砂閥的開啟由氣壓控制，其動作過程是，當(dāng)控制口有氣壓信號時，砂閥的活塞帶動閥桿頂起，砂閥開啟，通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置，就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量，從而控制砂料流量，砂閥的開啟量可無級調(diào)節(jié)，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍，它具有一個文氏的噴管，氣流在進入高速噴砂槍的收縮段時，氣流開始加速直到高速；當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時，氣流速度穩(wěn)定在音速，當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴張段時氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速；在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次補氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從次補氣吸入大量的輔助空氣，將砂料進一步加速；與普通噴砂槍相比，這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高30%（工作效率達(dá)到30m2/h），且反沖力較小，操作時省力；該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼制造，工作壽命長；一般一把調(diào)整噴槍可使用800-1000小時。噴砂主機下面的截止閥是否們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專門設(shè)計的噴砂主機專用閥門，其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時可將截止閥關(guān)閉，這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造，因此可確保截止閥能經(jīng)久耐用。

3.適用范圍

A.用于清理皮革、模具、玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹，噴花加工、工件的粗糙表面，氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力及所有的表面處理。

B．用于噴玻璃丸、強化光飾零件的表面。

4．主要技術(shù)規(guī)格

噴砂機主機1臺

噴砂罐直徑600mm

噴砂罐容積0.3m3

每臺噴砂機的噴槍數(shù)量1把

噴嘴直徑8-12mm

單槍清理速度20-28m2/h

氣源壓力4-7kg/cm2

耗氣量3m3/min(一把槍工作)

砂料種類鋼砂，金剛砂、河沙等等

3、空氣消耗量及清理效率：

噴嘴直徑

有效壓力（MPa）

清理效率m2/h(Sa3—Sa2)

0.5

0.6

0.7

6.5mm

空氣消耗(m3/min)

1.6

1.9

2.1

6—11

磨料消耗(Kg/h)

170

200

240

8mm

空氣消耗(m3/min)

2.9

3.5

3.9

10—20

磨料消耗(Kg/h)

280

340