如何提升氧化鋁研磨球的耐磨性能

氧化鋁研磨球是現(xiàn)在研磨行業(yè)市場(chǎng)上重要的研磨介質(zhì)，也是在球磨機(jī)研磨物料中需求的研磨介質(zhì)，氧化鋁研磨球毋庸置疑就是研磨、耐磨性能要極其的好，那如何來(lái)提升氧化鋁研磨球的耐磨性能呢？那接下來(lái)就跟著小編一起來(lái)了解下如何提升氧化鋁研磨球的耐磨性能吧。

首先是氧化鋁研磨球的原材料Al2O3的選擇是至關(guān)重要的，Al2O3的選擇直接影響到氧化鋁球終的質(zhì)量以及研磨性能，Al2O3原料的顆粒大小也將會(huì)直接影響到氧化鋁研磨球的耐磨性的，當(dāng)Al2O3原料顆粒越小是，它的磨損原理將會(huì)發(fā)生塑性變形以及部分的穿晶斷裂，然后產(chǎn)生輕微的磨損，當(dāng)選擇Al2O3原料的顆粒越大時(shí)，它的穿晶斷裂將會(huì)大幅度提升，從而會(huì)出現(xiàn)的嚴(yán)重的磨損，所以從以上兩點(diǎn)的分析，Al2O3原料的晶粒越小，氧化鋁研磨球的耐磨性能將會(huì)越好，建議大家以后在選購(gòu)Al2O3原料時(shí)，要優(yōu)先選用晶粒越小的Al2O3原料。

其次就是要選擇合適的助燒劑，通過助燒劑來(lái)降低氧化鋁研磨球的燒結(jié)溫度，從而改善陶瓷的微結(jié)構(gòu)以及氧化鋁研磨球的力學(xué)性能，終提升氧化鋁研磨球的耐磨性能。

再者就是氧化鋁研磨球的成型工藝，現(xiàn)在市場(chǎng)上的氧化鋁研磨球都是滾制成型和等靜壓成型兩種成型方式，滾制成型和等靜壓成型技術(shù)，改變了其他成型的空心，分層等不均勻的缺點(diǎn)，剛剛提到的原料的大小，形狀也會(huì)影響滾制成型和等靜壓成型，因此要使用合適的原料以及成熟的成型工藝技術(shù)，確保具有良好的燒結(jié)特性，提高氧化鋁研磨球的耐磨性。

有了成型的氧化鋁研磨球，那么接下來(lái)就要進(jìn)行氧化鋁研磨球的燒制工藝了，氧化鋁研磨球的燒制階段也是非常重要的，當(dāng)把握不好合適的燒結(jié)溫度，比如燒結(jié)溫度過高或保溫時(shí)間越長(zhǎng)都會(huì)促進(jìn)Al2O3的晶體成長(zhǎng)，液相量增加，這樣不但會(huì)導(dǎo)致氧化鋁研磨球的強(qiáng)度下降，也會(huì)導(dǎo)致氧化鋁研磨球重要的耐磨性能的下降；當(dāng)燒結(jié)溫度過低時(shí)，燒結(jié)密度將會(huì)大幅度下降，從而也會(huì)導(dǎo)致氧化鋁研磨球的耐磨性能下降，當(dāng)燒結(jié)溫度不合適時(shí)，即便是Al2O3的含量高，氧化鋁研磨球的耐磨性能也不一定會(huì)好，當(dāng)我們才用合適的燒結(jié)方式，比如低溫快燒的情況下，將大大提升節(jié)能效益，同時(shí)也控制了7氧化鋁研磨球的晶粒生長(zhǎng)，從而提升了氧化鋁研磨球強(qiáng)度及韌性，終大大提升了氧化鋁研磨球的耐磨性能。達(dá)到理想的效果，大大提升工作效率。

以上幾點(diǎn)就是小編對(duì)氧化鋁研磨球的耐磨性能的理解，如有不足歡迎您來(lái)補(bǔ)充。