油漆施工方法及注意事項

一、油漆施工環(huán)境：1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進行室外油漆作業(yè)。

2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對濕度不大于60%

3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴禁在雨天、雪天、五級風(fēng)及以上天氣時施工。

4）施涂油漆后，4h內(nèi)嚴禁雨淋。

5) 刷涂時構(gòu)件不得有結(jié)露。

二、油漆混合及稀釋：二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時，后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。

稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。

油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。

調(diào)和漆使用前應(yīng)充分攪拌均勻。

三、油漆施工方式：1) 刷涂：刷涂是簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。

2) 噴涂：利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，適合平面大面積噴刷，灰色底漆第三道共100μm，對于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二道50μm。

四、油漆施工注意事項：1) 除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。

2) 廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。

3) 除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4小時內(nèi)進行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進行油漆作業(yè)。

4) 道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時、不能超過8小時。

5) 涂刷下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工，當(dāng)天不得同時涂刷兩道漆。

6) 油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道漆應(yīng)有顏色區(qū)分。

7) 油漆涂刷時應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。

8) 施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。

9）在使用新的油漆材料，應(yīng)行試驗，認為符合設(shè)計要求時在施工。

10 ) 油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。

五、質(zhì)量要求：1) 涂裝應(yīng)均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。

2) 涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。

3) 施工時，嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程驗評標準》GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

4) 涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。

5) 涂刷好的構(gòu)件要進行標識以防止誤用，嚴禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè)計要求。

6) 損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。

為了達到油漆涂裝基準，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如圖所示。對各道工序進行嚴格檢驗，設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見證點，公司質(zhì)檢員對此檢查確認，達不到甲方要求的工件，不得進行下道工序噴油漆，為了確保油漆涂裝質(zhì)量達到標準，加強管理制度，要求認真執(zhí)行涂裝基準，辦理制作——涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗合格，不得擅自進行下道工序，各道油漆要確保間隔時間，油膜厚度用測厚儀測量，記錄真實，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。

鋼結(jié)構(gòu)表面清理除銹

1.1 表面除銹前先將有積灰積塊的地方，使用專用工具將積塊打碎清理，利用鏟刀、小鐵錘等除去鋼材表面上松動、翹起的氧化皮，疏松銹蝕的涂層及其它污物清理干凈。

1.2 鋼結(jié)構(gòu)防腐表面必須打磨至St2級及以上標準，以便新的油漆涂裝后更好的咬合。

1.3 鋼結(jié)構(gòu)本體表面除銹后要及時用吸塵器、毛刷等工具進行清理，驗收合格后才能進行底漆涂裝，驗收不合格的地方必須重新打磨除銹達到規(guī)定標準方可涂漆。