毛細(xì)銅管充氟保壓加工超聲波點(diǎn)焊機(jī)給客戶減少60%以上的人工成本，作業(yè)員僅用一步就可以方便的對注入冷凝劑的銅管進(jìn)行封口和切斷，同時還能節(jié)省成本：快速接頭和切邊機(jī)，而且還減少了火焊中天然氣的使用和對環(huán)境造成的污染。

毛細(xì)銅管充氟保壓加工超聲波點(diǎn)焊機(jī)利用超聲波焊接使銅管或者鋁管自身熔合焊接在一起，不產(chǎn)生任何污染。封尾之后焊接強(qiáng)度高，不會產(chǎn)生冷媒的泄漏，銅管破裂強(qiáng)度可以達(dá)到1500N，鋁管可以達(dá)到900N，具體爆破強(qiáng)度根據(jù)封尾的管徑來確定。

毛細(xì)銅管充氟保壓加工超聲波點(diǎn)焊機(jī)在壓力和摩擦的作用下，進(jìn)行自身的熔合，在自身材質(zhì)在半熔融狀態(tài)下，壓合在一起，更是把多余的銅管或者鋁管切除，節(jié)省管材成本。隨著環(huán)保和換熱工藝的升級，現(xiàn)在的冷媒很多都采用易燃易爆的冷媒，R410，R290，R1234等新型冷媒的應(yīng)用，傳統(tǒng)的明火燒焊就不適用了，所以超聲波封尾焊切設(shè)備，可以處理這類的問題，不產(chǎn)生明火的狀態(tài)下，快速焊接封口。這樣對于生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)方面有很大的提高，也不使用任何輔材，在生產(chǎn)成本方面有明顯的降低。此款設(shè)備在防爆冷媒封口焊接也可以使用，提高生產(chǎn)效率。一般封尾一個產(chǎn)品，時間在1S左右，對于普通燒焊，效率提升了80%。