供應(yīng)河北省唐山市板式家具下料打孔設(shè)備
設(shè)備功能:自動上料、開料開槽、開異形料、自動推料吸塵、自動下料
·將自動貼標(biāo)、自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料完美結(jié)合于一體,工序無間斷,實現(xiàn)效率產(chǎn)出化,強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接;
·采用模塊式設(shè)計,可以選擇:單主軸 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元;
·采用進口雙通道數(shù)控系統(tǒng),可同時執(zhí)行貼標(biāo)和加工任務(wù),操作簡單,普通人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可完成操作,無需專業(yè)知識;
·采用雙層中空真空吸附臺面,可吸附不同尺寸的板材,小開料板件可達25mm;
·自動貼標(biāo)與板材加工可以同步進行,省時自動貼標(biāo)匹配多種標(biāo)方式,可完全避免自動貼標(biāo)過程中可能出現(xiàn)的各種意外及失誤;
·整機專利設(shè)計結(jié)構(gòu),配備獨有的上料及除塵機構(gòu),可徹底解決上料帶“塵”弊病,可真正實現(xiàn)無人干預(yù)連續(xù)工作;
·配置中央智能除塵系統(tǒng),可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集,可有效保證開料工作的連續(xù)性;
·全自動貼標(biāo)系統(tǒng),可有效防止因人工貼標(biāo)造成的生產(chǎn)效率低,標(biāo)簽位置貼放錯誤,從而造成的板材浪費、生產(chǎn)工序紊亂;
·全自動的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng),可有效降低人工定員、工作強度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;
·X-K1-2412 自動貼標(biāo)自動上下料數(shù)控開料中心適合生產(chǎn)量大、自動化程度要求高的規(guī)?;S使用,可實現(xiàn)真正的定制板式家具全自動化生產(chǎn)。
數(shù)控開料機的優(yōu)勢:
1,提高板材利用率,開料機用銑刀開料,可任意掉轉(zhuǎn)方向,可切割異形,推臺鋸開料必須一刀到底,板材利用率低,配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化,平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2,節(jié)省人工,推臺鋸2個人操作一臺,開料機一人操作幾臺。
3,降低勞動強度,推臺鋸干60張板材,下來腰酸腿疼,一年下來,肯定得腰病。工人工資高,技術(shù)工人難管理。
4,開料速度快,開料機工作時是連續(xù)的,推臺鋸則推推停停,板子挪騰來挪騰去,工人的力氣,時間都花在了挪騰板子,調(diào)靠尺上了
5,開料機灰塵小,開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。
6.自動上下料為全自動,為選配功能,每天8小時150-200平方
普通開料機每天8小時為120-150平方,普通開料機為人工上下料,機器加工時人工可以中間休息,大大減少人工勞動強度。
7.本機器為傻瓜式操作,全部計算為計算機計算,零錯誤,零故障率。操作簡單,任何一個小工,經(jīng)過廠家3-5小時培訓(xùn)就可直接上崗
板式家具櫥柜 衣柜常見的幾種問題:1、切割工件尺寸和圖紙尺寸和圖紙尺寸有誤差
2、精度有誤差,相同尺寸、每一張切割板的尺寸有誤差
3、精度不穩(wěn)定、相同尺寸在機器不同位置切割出來的板件尺寸大小不同
4、切割崩邊
5、板材定位精度,重點在于正反面打孔有誤差
6、如果傳統(tǒng)的精密據(jù)和雕刻機下料出以上問題,整臺機器就只能報廢、以上故障的機器切割的工件將無法組裝一個合格的櫥柜衣柜,不僅浪費時間、減少訂單、而且影響商家信譽。
西科數(shù)控專業(yè)數(shù)控開料機為解決以上問題采用以下幾種解決方案
1、西科數(shù)控開料機所有的精密部件全部采用進口的五軸聯(lián)動的金屬加工中心加工完成,從而保證機器度控制在2mm以內(nèi)
2、提高裝配精度、全部安排從業(yè)3年以上的機械工程師裝配,裝配過程精密量具檢測
3、臺灣原裝進口導(dǎo)軌、耐磨損斜齒齒條
4、標(biāo)配伺服電機、速度快、運行穩(wěn)定、精度高
5、標(biāo)配臺灣紅鼎行星減速機、扭度大精度高
西科數(shù)控開料機加工速度達到80-100米