電子廠凈化車間能保證并維持潔凈度，在過濾過程中，除了采用初、中效過濾器外，還會(huì)進(jìn)行過濾，將空氣中活的微生物進(jìn)行，保證車間內(nèi)空氣潔凈度，電子廠凈化車間工程中送風(fēng)量要比普通車間大很多，一般情況下，普通車間8-10次/H換氣，單向流潔凈車間400-600次/H換氣;車間內(nèi)時(shí)刻保持在正壓狀態(tài)，防止外界污染物進(jìn)入潔凈區(qū)，而普通車間并不看重這一點(diǎn); 電子廠凈化車間有較大的特點(diǎn)就是潔污分流，人員和物品都是專用通道，避免產(chǎn)生交叉污染。除此之后還要經(jīng)過風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區(qū)，影響凈化車間的凈化效果。電子廠凈化車間管理和普通車間管理上面的區(qū)別有：

1、根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期更換初、中效空氣過濾器，中效過濾器更換時(shí)間隔一般為3-6個(gè)月，新風(fēng)進(jìn)口的初效過濾器更換清洗時(shí)間間隔為30天左右。

2、定期(3~6個(gè)月)檢測(cè)各潔凈室的壓力，一般潔凈區(qū)正壓應(yīng)大于10pa，否則必須檢查初效、中效過濾器是否堵塞，更換、檢查送排風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、定期(一般為3~6個(gè)月)用塵埃粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定潔凈室的潔凈度，如不符合技術(shù)參數(shù)可調(diào)節(jié)送、回風(fēng)管上的可調(diào)風(fēng)閥來調(diào)節(jié)送風(fēng)量和控制回風(fēng)量，直至室內(nèi)潔凈度達(dá)到其技術(shù)參數(shù)為止。

4、一般為1年左右，就需要更換空氣過濾器，更換空氣過濾器時(shí)可將送風(fēng)口上的散流風(fēng)板取下，便可取下過濾器。更換時(shí)，應(yīng)注意空氣過濾器上的箭頭方向(指向氣流方向)向下。電子廠凈化車間在空氣過濾方式、送風(fēng)量、氣壓、人員與物品進(jìn)出管理等方面都比普通車間要嚴(yán)格很多。取代普通的生產(chǎn)車間是我國(guó)凈化車間進(jìn)步的體現(xiàn)。