高鹽霧不銹鐵鈍化液
高鹽霧不銹鐵鈍化液
許多不銹鐵制品廠家心中都有疑惑,為什么不銹鐵這么容易生銹?不銹鐵防銹有什么好的方法?不銹鐵材料要怎么才能耐高鹽霧測試?到底要怎樣才能防止不銹鐵生銹等諸多問題,下面就由佳一美防銹專家吳展家來為大家解答這些問題。
不銹鐵生銹的原因:不銹鐵因含鎳量低,防銹性能也相對來說沒有30系列不銹鋼好。還有些不銹鐵工件在經(jīng)過某些前處理加工后,其工件原來的金相組織斷裂了,從而導致及其容易生銹。那么如何才能防止它生銹呢?當然是選用佳一美牌不銹鐵鈍化液做一個鈍化處理。那么大家的疑惑又來啦,何為不銹鐵鈍化處理?不銹鐵鈍化液又該如何操作?下面就為大家介紹關于不銹鐵鈍化液的優(yōu)勢以及它的一個操作流程。
不銹鐵鈍化液概述: 本品主要用于所有鐵素體、馬氏體不銹鋼不銹鋼材料的本色鈍化,如400系列1cr13、2cr13、3cr13、SUS416,SUS420、430等所有型號的不銹鐵,用于提高材料的耐腐蝕能力,處理后的工件不改變尺寸和顏色,防銹能力可提高6至100倍,可達中性鹽霧試驗780小時不銹,由于鈍化處理時會在工件表面生成一層極厚、致密而不易破壞的轉化膜。廣泛應用于食品機械,醫(yī)療器械,通訊器材,馬達軸芯以及壓力容器等領域,前景廣闊。
常規(guī)工藝流程:
脫脂—漂水—鈍化—漂水—穩(wěn)定處理—漂水—泡純水—烘干包裝
以上工藝可根據(jù)需要增減.
注意事項:
1.鈍化用的容器一般可采用塑膠框、塑料槽,不銹鋼槽。
2.鈍化溫度為70度浸泡30分鐘,穩(wěn)定溫度為65度浸泡15分鐘。
3.鈍化液不含有害物質,環(huán)保。
4.通過規(guī)定藍點法,35秒不出現(xiàn)藍點。
5.作業(yè)人員在操作時需帶好勞動保護用具,避免液劑與皮膚接觸。
6.廢水處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值達到7時再排放,對環(huán)境無影響。
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