重選的優(yōu)勢在于能夠有效地處理粗、中粒及部分細粒級礦物，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單實用、生產(chǎn)投資費用低、無污染、節(jié)能等優(yōu)點。在當今環(huán)保和節(jié)能意識不斷增強的環(huán)境下，在磁選或浮選回路中納人重選工藝，以提早回收粗、中粒的有用礦物，或利用重選法進行礦石預(yù)選，以及早拋棄尾礦是一種發(fā)展趨勢。通過以上分析，可將重選設(shè)備在我國的研究進展和趨勢歸納如下。
1)通過大型化和針對性的設(shè)計方法提高重選設(shè)備(跳汰機)的適應(yīng)性和分選效率，在赤鐵礦、鏡鐵礦等的選礦中將繼續(xù)扮演低耗高產(chǎn)的重要角色。
2)結(jié)合選礦工藝，與磁選、浮選等其它選礦方法配合，組成“重一磁一浮”綜合選礦流程，充分發(fā)揮重選低耗、環(huán)保、節(jié)能的獨有優(yōu)勢。
3)綜合多種力場的作用開發(fā)出多力場分選機，在提高鐵精礦品位等某些特殊應(yīng)用場合發(fā)揮其獨特的作用。
4)通過重力場的離心化設(shè)計，獲得數(shù)倍甚至數(shù)百倍的重力加速度，以提高對微細粒有用礦物的回收和富集作用，在處理貧、細、雜的難選礦物及貴金屬礦物中發(fā)揮重選的獨有優(yōu)勢。
的選別過程是在跳汰室中進行的。跳汰室中層有篩板，從篩板下周期地給入垂直交變水流，礦石給到篩板之上，形成一個密集的物料層，稱作床層，水流穿過篩板和床層。在水流上升期間，床層被抬起松散開來，輕礦物隨水流上升較快，重礦物則上升較慢；而當水流下降時，輕礦物下落較慢，重礦物則下落較快。這樣重礦物趨向底層，輕礦物則位于上層。隨著水流繼續(xù)下降，床層松散度減小，粗顆粒的運動受到阻礙。以后床層越來越緊密，只有細小的礦?？梢源┻^間隙向下運動，稱作“鉆隙運動”。下降水流停止，分層作用亦停止，這是一個周期。然后水流又開始上升，開始第二周期。如此循環(huán)不已，醉后密度大的礦粒集中到了底層，密度小的礦粒位于上層，完成了按密度分層的過程，如圖1所示。用特殊的排礦裝置分別排出后，即可得到不同密度的產(chǎn)物。以上就是跳汰選礦的分選過程和原理。
的工作原理大體上講是按礦物比重(密度)分層，然后輕重礦物分別排出，但是從各種跳汰假說評論中可以看出，目前還沒有一套完整而統(tǒng)一的跳汰理論，因此根據(jù)各種假說和我國的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，可將跳汰過程的實質(zhì)歸納如下：
(1)、礦粒在跳汰機中主要是按比重分層。跳汰機不僅可以分選窄級別的礦粒，而且也可以有效分選寬級別和不分級的礦粒。
(2)、在跳汰過程中，介質(zhì)的比重越高，礦粒間的比重差越大，則分選效率越高。
(3)、保持床層具有必要的松散度是分層的先決條件。床層松散度不足，則礦粒難以互相轉(zhuǎn)移，因而也就失去了分層的可能性。因此在跳汰過程中盡量延長床層處于松散狀態(tài)的時間，以提高跳汰機的處理量和改善分選效果。
(4)、礦粒的粒度及形狀對分層的影響主要發(fā)生在礦粒與介質(zhì)間相對運動速度較大的時期。因此分選不分級物料時，在跳汰周期中應(yīng)盡可能縮短相對運動速度較大的時期并延長相對運動速度較大的時期保持床層具有較大的緊密度。
(5)、上升水流應(yīng)具有較大的正加速度和較小的負加速度;下降水流則應(yīng)具有較小的正加速度和較大的負加速度。
(6)、下降水流的吸入作用是跳汰分層的一個方面，它能夠改善窄級別及不分級礦粒的跳汰效果，但是吸入作用的強度及延續(xù)時間應(yīng)根據(jù)原料的性質(zhì)來選擇。
(7)、跳汰細粒礦時，適當增加跳汰機中水流運動的頻率能改善分選效果。
(8)、在床層中適當加入一些高比重細礦粒，能夠改善不分級礦的跳汰效果，但必須重新調(diào)整跳汰機，以便加強吸入作用。
隨著我國科學技術(shù)不斷發(fā)展，非金屬礦選礦技術(shù)也在高速發(fā)展。我國非金屬礦產(chǎn)品種由原先十幾種非金屬發(fā)展到一 百多種，成為世界上不僅非金屬礦儲量豐富，且種類齊全的國家之一。我國非金屬礦加工業(yè)從粗加工、精加工、深加工以及制品等方向轉(zhuǎn)變。隨著非金屬礦工業(yè)不斷發(fā)展以及應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，我國非金屬產(chǎn)品已經(jīng)涉及到我國各個經(jīng)濟領(lǐng)域當中。早已脫離了傳統(tǒng)的工農(nóng)業(yè)部門，轉(zhuǎn)向石油化工、航空航天、食品、交通等部門。非金 屬加工企業(yè)正朝著向集體化、規(guī)?；较虬l(fā)展。
在過去的幾年里，非金屬礦選礦技術(shù)在選礦提純、深加工改性以及超細粉碎這幾方面不斷發(fā)展，取得巨大的進步。隨著非金屬礦資源越來越貧乏，其品位 也越來越低。而且大多數(shù)非金屬礦原料中含有鈦、鐵等雜質(zhì)，想要得到增白的非金屬礦，就必須除去里面鈦、鐵雜質(zhì)。其中非金屬礦提純技術(shù)應(yīng)用廣泛的就是高梯 度磁選工藝。然而高梯度磁選工藝對能耗要求比較高，且處理量非常低。因此，在非金屬礦提純技術(shù)中受到限制。經(jīng)過不斷的探索與研究，一種新型的超導(dǎo)磁選機的 磁感應(yīng)強度比高梯度磁選工藝相比較提高2倍多，能夠有效的除去非金屬礦中鈦、鐵等雜質(zhì)。此外，非金屬提純技術(shù)另外一種選礦方法，那就是浮選。
目前，浮選工藝朝著操作自動化、設(shè)備大型化方向不斷發(fā)展。而且隨著非金屬礦物中顆粒粒度越來越細，使細粒選 礦技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。伴隨著人類與資源協(xié)調(diào)發(fā)展，微生物在非金屬中的應(yīng)用也越來越廣泛。近幾年，通過深加工改性生產(chǎn)出來的非金屬越來越多，如橡膠、塑 料、涂料等。其主要以沉淀反應(yīng)法和化學包覆法為主，以機械化方法為輔，對非金屬礦物進行改性。然而經(jīng)過改性之后的非金屬產(chǎn)品，無論在質(zhì)量或者在產(chǎn)量等方面 都有了顯著的發(fā)展，對于改性設(shè)備的研究也有了實質(zhì)上的進展。同時在非金屬礦改性工藝方面，人們正在探索單體聚合反應(yīng)以及機械化學復(fù)合等新工藝。
近年來，超細粉碎技術(shù)得到了快速的發(fā)展，廣泛應(yīng)用于非金屬礦加工行業(yè)中。其中醉主要的超細粉碎技術(shù)就是氣流磨，而對于層狀結(jié)構(gòu)和軟質(zhì)的非金屬礦 物，螺旋氣流磨無疑醉適用的氣流磨。如石墨、滑石、重晶石等超細粉碎，能夠保護礦物晶體不受到損害。超細粉碎機包括振動球磨機、攪拌球磨機、塔式球磨機、 研磨剝片機以及砂磨機等，其中介質(zhì)超細研磨機是一款非常重要的超細粉碎機。近幾年出現(xiàn)的JM型螺旋攪拌球磨機不僅可以干式粉碎，而且還可以濕式粉碎。其中 干式粉碎的產(chǎn)品粒度大約在10μm左右，濕式粉碎粒度可達到2μm左右，它們在高嶺土以及重質(zhì)碳酸鈣方面得到了廣泛的應(yīng)用。由于礦石類型、礦山規(guī)模以及原礦性質(zhì)的不同，從而造成重晶石選礦方法上的差異。目前手選、磁選、重選、浮選等是重晶石的主要選礦方法，而螢石的 選礦方法與重晶石相同，但是它不包括磁選。開采出來的原礦，經(jīng)過簡單的人工手選，該選礦方法是小礦醉常用的方法。對一些地質(zhì)品位比較高，質(zhì)量比較穩(wěn)定的礦 山，通過手選，可以達到外貿(mào)出口要求。該選礦方法不需要任何設(shè)備，簡單易行，但是對資源的浪費比較大且生產(chǎn)率較低。然而磁選主要是用來選出那些金屬 礦物， 適用于含鐵量較低的重晶石。原礦經(jīng)過篩選、破碎、逐步脫泥以及跳汰選礦等一系列過程，可以得到質(zhì)量稍好的精礦，其品位可以達到88%以上。破碎時一般用顎 式破碎機或者是沖擊式破碎機，輥式破碎機一般用于細碎，篩選時可以用重介質(zhì)轉(zhuǎn)筒分選機、螺旋機等。粒度在2㎜的重晶石可以采用重介質(zhì)分選。重介質(zhì)分選要求 粒度不超過50㎜，而干式跳汰選要求粒度不超過20㎜。