1．泵軸斷裂的修補(bǔ)部位

l臺輸送漿體的泵，軸因長期受扭剪應(yīng)力而疲勞斷裂，材質(zhì)為45＃鋼，粗處直徑為65mm，軸長540mm。

2．泵軸斷裂的修補(bǔ)方案的制定

①泵軸斷裂處是軸徑變換處，應(yīng)力比較集中，不宜在此粘接修復(fù)。

②在軸徑處A—A表面將軸線斷，選l根直徑約80mm的45＃鋼新軸，在A-A面與原軸連接。

③接頭采用套接，并外粘補(bǔ)強(qiáng)套管。

3．接頭加工和表面處理

①套接部分形狀呈錐形，錐頂直徑40mm，根部直徑55mm，錐長75mm，錐軸與錐孔之間的配合間隙為0.05-0.2mm；套管長度85mm，壁厚4mm；材質(zhì)均為45#鋼；

②所有被粘表面粗糙度為12左右；

③用棉紗蘸丙酮將粘接面擦拭干凈，晾干。

4．膠粘劑選擇及粘接工藝

①選用粘接強(qiáng)度＞80MPa的至溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠等；3216耐磨修補(bǔ)劑

②調(diào)膠將甲乙組分按規(guī)定量混合、調(diào)勻，即度太大可適當(dāng)加溫使之易流動；

③粘接在錐軸和錐孔中分別涂一薄層膠，可用小毛刷將其涂勻，小心地把錐軸插入錐孔內(nèi)，用錘子敲擊新軸一端使之配合緊密，在車床上將軸兩端頂緊并保持24h以上，使粘接接頭完全固化；

④機(jī)加工在車床上將新接軸車削為郝5mm，然后和原軸共同車一刀，使整軸尺寸完全一致。為了加固，在接頭處再粘接上一個補(bǔ)強(qiáng)套管，粘接方法同上。

5．效果

該泵運(yùn)行2年多，粘接處完好無損

以下是3216耐磨修補(bǔ)劑的參數(shù)僅供參考

【性能指標(biāo)】

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