產(chǎn)品簡介

凱盟銅材無鉻鈍化液MS0417適用于紫銅、黃銅等銅類產(chǎn)品鈍化，能提高其抗腐蝕能力。屬于銅材料通用原色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

本品采用苯三唑和有機磷酸鹽為主、添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量高分子鈍化促進劑化合而成，不含酸蝕成份，、微味。符合當(dāng)今環(huán)保RoHS標(biāo)準(zhǔn)，通過本品鈍化，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，并大大提高銅材工件抗鹽霧能力。

特性與優(yōu)點

· 鈍化所需時間短，效率高。

· 工藝操作簡單，無特殊的操作環(huán)境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設(shè)備易于配置

· 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面處理一致的特點。經(jīng)本工藝處理以后的產(chǎn)品可抗中性鹽霧測試48小時不生銹

· 本品廣泛適用于紫銅、黃銅等銅類產(chǎn)品的鈍化處理，通用性強

應(yīng)用范圍

· 廣泛應(yīng)用于各類紫銅、黃銅等銅類產(chǎn)品的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。

典型性質(zhì)

使用方法· 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)。本品為原液常溫使用。

· 將表面清潔無油的工件置于本品中常溫浸泡5分鐘左右,用清水漂洗干凈,再用純凈水浸泡1~3分鐘后烘干即可包裝。

常規(guī)工藝流程

待處理工件——除油脫脂—過清水—除氧化皮—過清水—鈍化—清水漂洗—泡純凈水—烘干或晾干

注:工藝流程可根據(jù)實際情況增減

質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法:

密度: 選用量程為1.0-1.1的精密比重計,精度為±0.01可直接測量。

pH值的測量：將本品用玻璃棒蘸取待測液到PH試紙上，觀察其顏色變化，與標(biāo)準(zhǔn)比色版比較，就可得出其PH值?；蛉≡嚰堃粭l浸入待測液中，半秒鐘后取出與標(biāo)準(zhǔn)比色版比較，即可得出PH值。

槽液維護

在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的密度會隨著這些因素的產(chǎn)

生而有所變化，標(biāo)準(zhǔn)溶液密度約為1.075，一般情況下只需向鈍化槽補加MS0417 新液即可使槽液恢復(fù)到工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

溶液的老化失效

經(jīng)我司長期研究證明：工作液經(jīng)過長期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達到極限 SO42-＞10g/L、Cu2+＞0.5g/L、Cl-＞60mg/L 時，鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液,鈍化質(zhì)量檢驗都難以滿足,這時應(yīng)倒掉槽液更換新液。

鈍化質(zhì)量檢查

· 鹽霧測試

依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測試，根據(jù)生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

健康與

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時送醫(yī)。

本產(chǎn)品在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境.

廢水處理:

· 本品完全不含重金屬,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，

然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放。