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鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司

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大慶采暖管式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家價(jià)格

2025-02-22 10:00:02  1345次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:9780

非金屬材料換熱器化工生產(chǎn)中強(qiáng)腐蝕性流體的換熱,需采用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料制作管殼式換熱器

其中以碳化硅為主要材質(zhì)的陶瓷換熱器具有以下特點(diǎn):圖片不存在陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同,導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù),當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí),煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒,可節(jié)約能源25%-45%,這樣直接降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。

陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展,因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐,表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:導(dǎo)熱性能好,高溫強(qiáng)度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長(zhǎng),維修量小,性能可靠穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬难b置。

目前,陶瓷換熱器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐,正在為世界的節(jié)能減排事業(yè)作出了巨大的貢獻(xiàn)。圖片不存在流道的選擇進(jìn)行換熱的冷熱兩流體,按以下原則選擇流道:①不潔凈和易結(jié)垢流體宜走管程,因管內(nèi)清洗較方便;②腐蝕性流體宜走管程,以免管束與殼體同時(shí)受腐蝕;③壓力高的流體宜走管程,以免殼體承受壓力;④飽和蒸汽宜走殼程,因蒸汽冷凝傳熱分系數(shù)與流速無關(guān),且冷凝液容易排出;⑤若兩流體溫度差較大,選用固定管板式換熱器時(shí),宜使傳熱分系數(shù)大的流體走殼程,以減小熱應(yīng)力。

操作強(qiáng)化當(dāng)管壁兩側(cè)傳熱分系數(shù)相差很大時(shí)(如粘度小的液體與氣體間的換熱),應(yīng)設(shè)法減小傳熱分系數(shù)低的一側(cè)的熱阻。如果管外傳熱分系數(shù)小,可采用外螺紋管(低翅片管),以增大管外一側(cè)的傳熱面積和流體湍動(dòng),減小熱阻。如果管內(nèi)傳熱分系數(shù)小,可在管內(nèi)設(shè)置麻花鐵,螺旋圈等添加物,以增強(qiáng)管內(nèi)擾動(dòng),強(qiáng)化換熱,當(dāng)然這時(shí)流體的流動(dòng)阻力也將增大。熱敏傳感換熱機(jī)組屬冷熱直混型換熱機(jī)組,換熱效率可達(dá)到極限百分之百,這同傳統(tǒng)間壁式換熱器如管殼式換熱器有著本質(zhì)的不同,眾所周知傳統(tǒng)間壁式換熱器因其本身存在的致命缺陷——噪音及振動(dòng),難以得到市場(chǎng)的廣泛推廣和客戶認(rèn)同。由于系統(tǒng)種種原因造成的壓力波動(dòng)會(huì)引發(fā)該類型換熱器強(qiáng)烈的運(yùn)行噪音,給用戶使用帶來極大不便。

圖片不存在熱敏傳感換熱機(jī)組成功攻克了上述換熱器存在的技術(shù)缺陷,通過傳質(zhì)傳熱和噴射原理相結(jié)合,徹底消除了因系統(tǒng)壓力波動(dòng)而引發(fā)的巨大噪音源,不但實(shí)現(xiàn)了熱敏和冷敏的零熱阻熱交換,更充分利用了冷凝水的顯熱值,使換熱效率達(dá)到境界,另外該產(chǎn)品充分利用帶壓蒸汽本身的內(nèi)外動(dòng)能,推動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán),大大降低了因推動(dòng)系統(tǒng)循環(huán)而消耗的電能,同時(shí)冷凝水可得到百分百的回收利用,在沒有特殊原因情況下系統(tǒng)無需另外補(bǔ)水。使產(chǎn)品充分達(dá)到了節(jié)汽,節(jié)電,節(jié)水三位一體的節(jié)能效果,為用戶及社會(huì)創(chuàng)造了可觀的節(jié)能效益,產(chǎn)品的價(jià)值進(jìn)一步增值。由于冷凝水重新被系統(tǒng)回收利用,整個(gè)系統(tǒng)用水被純凈的冷凝水完全替代,因而在源頭上徹底消除了整個(gè)系統(tǒng)結(jié)垢的可能性,從主換熱器到用戶的散熱器片都在一種理想的工況條件下運(yùn)行,大大提升了整個(gè)換熱系統(tǒng)的運(yùn)行效率以及換熱機(jī)組的使用壽命。

技術(shù)特點(diǎn):

1、傳熱迅捷、換熱、換熱效率可達(dá)。2、冷凝水充分回收,循環(huán)利用,整個(gè)系統(tǒng)水自潔防垢,換熱器、散熱器及換熱系統(tǒng)可保持長(zhǎng)效穩(wěn)定的熱交換性能,限度降低系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象,不會(huì)因難以克服的結(jié)垢弊端而降低系統(tǒng)換熱效率。3、換熱器采用全不銹鋼制作,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),工藝制作精良,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。4、關(guān)鍵部件采用德國先進(jìn)工藝技術(shù)及訂單加工,因而主機(jī)不受蒸汽壓力及系統(tǒng)壓力影響,有效消除噪音、汽擊現(xiàn)象,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。5、冷凝水被完全吸收和利用,系統(tǒng)沒有特殊原,無需設(shè)置補(bǔ)水裝置,大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運(yùn)行費(fèi)用。6、整套機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,大大節(jié)省土建投資,同時(shí),由于換熱效率,運(yùn)行中系統(tǒng)又無需補(bǔ)水,整個(gè)機(jī)組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體,為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。7、機(jī)組具備高智能自動(dòng)化控制功能,可實(shí)現(xiàn)超壓、超溫保護(hù),斷電蒸汽自動(dòng)切斷及室外溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,為用戶提供高枕無憂的運(yùn)行平臺(tái)。8、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、食品醫(yī)療、機(jī)械輕工、民用建筑等領(lǐng)域的采暖、熱水洗浴及其他用途。9、應(yīng)用條件寬泛,可用于較大壓力、溫度范圍的熱交換。1.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。

2.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動(dòng),導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能滿足大流量甚至超大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。

3.當(dāng)殼程流體為油液時(shí),適用于粘度低和較清潔的油液換熱。1.管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計(jì)換熱面積,一般先假定傳熱系數(shù),確定換熱器構(gòu)造,再校核傳熱系數(shù)K值。

2)、選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級(jí),使用溫度,接口的連接條件。在壓力降,安裝條件允許的前提下,管殼式換熱器以選用直徑小的加長(zhǎng)型,有利于提高換熱量。

3)、換熱器的壓力降不宜過大,一般控制在0.01~0.05MPa之間;

4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度,黏度大的流速應(yīng)小于0.5~1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4~1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8~1.2m/s。

5)、高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過濾器。

6)、熱交換站中熱交換器的單臺(tái)處理和配置臺(tái)數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的前提下,同一個(gè)供熱系數(shù)中的換熱器臺(tái)數(shù)不宜少于2臺(tái),不宜多于5臺(tái)。1)、熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn),蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下,保持10min壓力不降。

2)、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度,設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。

3)、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。

4)、加熱器上部附件(一般指閥)的點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測(cè)的要求,并不得小于0.2m。

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