在我國(guó),油浸式變壓器占有很大的市場(chǎng)份額,但變壓器漏油問(wèn)題是存在于電力行業(yè)一個(gè)很大的問(wèn)題和隱患。因此,多年來(lái)無(wú)論制造廠家還是使用單位一直尋找解決途徑和有效的治理方法,但取得的效果卻并不明顯。
①焊接質(zhì)量
油浸式變壓器殼體是以鋼板焊接和連接為主的集合體。由于焊縫長(zhǎng)、焊點(diǎn)多,因此對(duì)焊接提出了很高的要求,但受環(huán)境、溫度、經(jīng)驗(yàn)、技能、焊材、板材等的影響,焊接后的質(zhì)量結(jié)果也就各不相同。該方面多以焊縫開(kāi)裂和砂眼居多。
②密封件質(zhì)量
選型和選材是導(dǎo)致密封件使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因。
③密封件老化
氣候環(huán)境、使用環(huán)境、油品腐蝕等是導(dǎo)致密封件老化的主要原因。
④使用環(huán)境
環(huán)境溫差變化對(duì)變壓器的影響是非常大的,由于溫度的變化導(dǎo)致焊接、連接、密封等部位因材質(zhì)的不同,出現(xiàn)變形量、變形方向等的不同,隨著時(shí)間的延續(xù),加上其它方面的環(huán)境因素影響(如風(fēng)沙、濕度等),易出現(xiàn)焊接部位、密封部位、連接部位出現(xiàn)滲漏。
⑤安裝、檢修
a.法蘭或密封連接處不平,安裝緊固時(shí)周邊不能均勻受力,導(dǎo)致使用過(guò)程中出現(xiàn)滲漏;
b.法蘭接頭變形錯(cuò)位,使密封墊一側(cè)受力偏大,一側(cè)受力偏小,受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足導(dǎo)致滲漏;此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;
c.密封墊安裝時(shí),其壓縮量不足或過(guò)大導(dǎo)致使用過(guò)程中出現(xiàn)滲漏。壓縮量不足時(shí),變壓器隨運(yùn)行溫度升高,變壓器油粘度下降造成滲油;壓縮量偏大時(shí),密封墊變形嚴(yán)重,加速老化縮短使用壽命;
d.其它。
⑥運(yùn)輸、吊裝
運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中如發(fā)生碰撞,易造成部件變形、開(kāi)焊或裂紋等,引起滲漏;尤其翅片極易受損傷。