組 成 由羥基丙烯酸樹(shù)脂、顏料、溶劑、助劑組成色A組分,異氰酸酯構(gòu)成固化劑部分,銀漿構(gòu)成C組分
主 要 特 性 ·耐候性、保光保色性優(yōu)異
·不粉化、不泛黃,裝飾性好
·耐水性和耐化學(xué)品性優(yōu)異
用 途 用于大型車輛、火車車廂、機(jī)車、游艇、船舶、碼頭、橋梁、機(jī)床、儀器、儀表等高級(jí)產(chǎn)品或重要工程的鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金表面作高性能面漆。
技 術(shù) 指 標(biāo) 干燥時(shí)間(25℃) 表干2小時(shí)
實(shí)干24小時(shí)
完全固化7天
適 用 期(20℃) 4h
附 著 力 ≤2級(jí)
柔 韌 性 ≤2mm
沖擊強(qiáng)度 ≥50kgNaN
施 工 參 數(shù) 成 分 A組分、固化劑、C組分三個(gè)組分
混合比例(重量比) 15:3:3
混合方法 先將C組分用專用稀釋劑浸潤(rùn)半小時(shí)左右,攪拌均勻,加入到A組分中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,后再加入固化劑攪拌混合均?/p>
涂層厚度(通常值) 濕膜厚度 80 μm
干膜厚度 35 μm
理論涂布率 9m2 / kg(平均值/光滑表面不計(jì)損失)
熟 化 期(20℃) 30min
適 用 期(20℃) 6h
復(fù)涂間隔時(shí)間(20℃) 短 24h
長(zhǎng) 7天
前道配套用漆 聚氨酯、環(huán)氧云鐵、環(huán)氧鐵紅等底漆
表 面 處 理 ·底漆必須干透,無(wú)水分凝結(jié)及除盡所有污物
·無(wú)水分凝結(jié)及除盡所有污物
·對(duì)固化時(shí)間已超過(guò)允許間隔的底面漆,需用砂紙打磨后才能施工
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
·低于0℃時(shí)不宜施工
涂 裝 方 法
無(wú)氣噴涂 稀 釋 劑 PC110稀釋劑
稀 釋 量 0—5%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 0.4—0.5 mm
噴出壓力 15—20MPa(約150—200kg / cm2)
空氣噴涂 稀 釋 劑 PC110稀釋劑
稀 釋 量 5—15%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 2.0—2.5 mm
空氣壓力 0.3—0.4MPa(約3—4kg / cm2)
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 PC110稀釋劑
稀 釋 量 0—10%(以油漆重量計(jì))
清 洗 劑 PC110稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細(xì)解釋參見(jiàn)《衛(wèi)生操作標(biāo)志》。
通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達(dá)到爆炸極限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV) 2800 m3
稀釋劑 a. 達(dá)到LEL的10% 170 m3
b. 達(dá)到TLV 8000 m3
儲(chǔ) 藏 期 限 原裝密封容器12個(gè)月
注 意 事 項(xiàng) ·按要求的配比調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻后使用,并在配制后的6小時(shí)內(nèi)用完。
·施工時(shí)所用的工具必須保持干燥清潔。
·被涂物面必須清洗干凈,無(wú)水分,無(wú)酸堿。
·配漆和涂裝過(guò)程中,嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇等接觸。固化劑極易與水、醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的乙組分的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免受潮膠結(jié)造成損失。
·為使漆、固化劑兩祖分充分交聯(lián)和固化完全,配漆后可在25℃的氣溫下熟化0.5小時(shí)再進(jìn)行涂裝;若氣溫低于25℃時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)熟化時(shí)間。
·本漆不受長(zhǎng)涂裝間隔的限制,完全固化后無(wú)須已砂紙打毛就能進(jìn)行低二道面漆的涂裝。
· 施工及干燥固化期間相對(duì)濕度不得大于80%,否則將會(huì)引起漆膜嚴(yán)重起泡。
·氣溫低于0℃因固化反應(yīng)停止,不宜室外施工。
·本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后才能交付使用。
備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品,請(qǐng)仔細(xì)閱讀《使用指南》
聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制,此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說(shuō)明書(shū),我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。