組 成 由脂肪族異氰酸酯、羥基丙烯酸色漿組成的雙組分聚氨酯可復涂面漆
主 要 特 性 ·漆膜堅韌、光澤好
·耐候性、保光保色性優(yōu)異
·耐水性、耐化學品性優(yōu)異
·不粉化、不泛黃,裝飾性好
·耐磨性、耐沖擊性良好
·面漆之間具有良好的可復涂性,復涂間隔時間不受限制
用 途 ·用于大型車輛、火車車廂、機車、游艇、船舶、碼頭、橋梁、機床、儀器、儀表等高級產(chǎn)品或重要工程的鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金表面作高性能面漆。
技 術 指 標 干燥時間(25℃) 表干2小時
實干24小時
完全固化7天
適 用 期(20℃) 4h
附 著 力 ≤2級
柔 韌 性 ≤2mm
沖擊強度 ≥50kgNaN
施 工 參 數(shù) 成 分 甲、乙兩組分
混合比例(重量比) 6 :1
混合方法 將甲組分充分攪拌均勻,加入乙組分,繼續(xù)攪動至均勻
涂層厚度(通常值) 濕膜厚度 70 μm
干膜厚度 30 μm
理論涂布率 9m2 / kg(平均值/光滑表面不計損失)
熟 化 期(20℃) 30min
復涂間隔時間(20℃) 短 24h
長 不限
建議涂裝道數(shù) 涂裝兩道,干膜厚度60μm
前道配套用漆 環(huán)氧類、聚氨酯類底漆等
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點以上3℃
·低于0℃不宜施工
表 面 處 理 ·前道漆膜必須干燥
·清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物,漆膜上無酸、堿和水分凝結(jié)。
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 PC110稀釋劑
稀 釋 量 0—5%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 0.4—0.5 mm
噴出壓力 15—20MPa(約150—200kg / cm2)
空氣噴涂 稀 釋 劑 PC110稀釋劑
稀 釋 量 5—20%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 2.0—2.5 mm
空氣壓力 0.3—0.4MPa(約3—4kg / cm2)
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 PC110稀釋劑
稀 釋 量 5—15%(以油漆重量計)
清 洗 劑 PC 110稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《衛(wèi)生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達到爆炸極限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 達到衛(wèi)生標準(TLV) 2800 m3
稀釋劑 a. 達到LEL的10% 170 m3
b. 達到TLV 8000 m3
儲 藏 期 限 12個月(室內(nèi)通風干冷處)
注 意 事 項 ·用前將乙組分到入甲組分內(nèi),或按要求的配比調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻后使用,并在配制后的6小時內(nèi)用完。
·施工時所用的工具必須保持干燥清潔。
·被涂物面必須清洗干凈,無水分,無酸堿。
·配漆和涂裝過程中,嚴禁與水、酸、堿、醇等接觸。乙組分極易與水、醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的乙組分的包裝桶必須蓋嚴,以免受潮膠結(jié)造成損失。
·為使甲、乙兩祖分充分交聯(lián)和固化完全,配漆后可在25℃的氣溫下熟化0.5小時再進行涂裝;若氣溫低于25℃時可適當延長熟化時間。
·本漆不受長涂裝間隔的限制,完全固化后無須已砂紙打毛就能進行低二道面漆的涂裝。
· 施工及干燥固化期間相對濕度不得大于80%,否則將會引起漆膜嚴重起泡。
·氣溫低于0℃因固化反應停止,不宜室外施工。
·本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后才能交付使用。
備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品,請仔細閱讀《使用指南》。
聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和經(jīng)驗而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制,此中信息不含擔保。對本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權進行修改。