江蘇聯(lián)源混凝土布料機技術(shù)交底
1、混凝土布料機技術(shù)要求
(1)布置布料設(shè)備應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、配管情況等考慮,要求布料設(shè)備應(yīng)能覆蓋整個結(jié)構(gòu)平面,盡量少移動泵車即能完成澆筑,并能均勻、迅速地進行布料。設(shè)備應(yīng)牢固、穩(wěn)定、且不影響其他工序的正常操作。
泵管管路布置原則:與各施工區(qū)域距離盡可能短、彎頭盡可能少,管路連接要牢固、穩(wěn)定,各管卡不得與地面或支撐物接觸,管卡在水平方向距離支撐物>100mm,豎直方向距離地面>100mm,接頭密封嚴密(橡膠墊圈不能少);
(2)地上部分混凝土采用地泵進行混凝土澆筑,泵送前先用水再用用同標號的砂漿潤管;
(3)、布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。泵機出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐,運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米,并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐,每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐,支撐點設(shè)在泵管接頭處的兩側(cè),距離接頭不大于500mm;
2、混凝土布料機施工方法
(1)、加固支撐采用螺紋25的鋼筋焊接制作,①號支撐布置于布料機底座內(nèi)、外框四角及“十字”交叉部,必須正對機座受力部位,具體做法示意如下。
(2)、②號支撐采用25的鋼筋焊接制作,布置于機座內(nèi)、外框及“十字”交叉型鋼梁上,間距不大于1000㎜,所有支撐要求與機座和結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢固,確保機座范圍內(nèi)的剛度和穩(wěn)定性(見下圖)。
(3)、200×250×250mm的墊塊要求采用塑料布包裹,便于砼澆注完成后拆除。墊塊拆除后必須及時將該部位用相同砼進行補平。
(4)、機座不得碰撞鋼筋或支設(shè)在結(jié)構(gòu)鋼筋上,機座與鋼筋的距離要求在200㎜,用腳手管搭設(shè)支架。
3、布料機施工要點
1)檢查布料桿的螺栓是否全部上緊,轉(zhuǎn)軸處是否正常。
2)按照布料桿出廠安裝說明書安裝布料桿。
3)將布料桿立直,看是否可以在不要配重的情況下立直。塔吊分兩次進行吊運安裝。
4)搭設(shè)布料桿安放位置的架體,并進行檢查驗收。
5)安放布料桿及其配重,要求布料桿中間必須架空200~300mm,支腳下面鋪腳手板,檢查布料桿桿身是否垂直。
6)布料桿安放在架體上時要用架管將支腿壓實
7)接混凝土泵管,在接管時,必須全數(shù)檢查泵管內(nèi)是否清洗干凈,接口處必須采用橡膠墊圈。混凝土泵管接好后應(yīng)當再檢查螺栓緊固情況。
8)試車,用大繩控制混凝土出料口,及桿臂中間彎拆處,在其作用范圍運行一周。
9)準備好混凝土澆筑的信號燈及對講機,進行雙控,在柱、墻壁混凝土澆筑時,要保證燈滅泵停,叫停立停,前臺澆筑點必須提前4秒叫停、滅燈,通信必須設(shè)專人進行,夜間施工時,控制混凝土的人必須配上手電,看清混凝土澆筑高度。
10)出料口更改位置時,用一條麻袋將出口包住,避免混凝土落在地面上,到另一個出料位置上再解開。
11)布料桿不可隨意接長,須接長時,在大于允許工作半徑處必須加設(shè)固定支撐。
12)混凝土澆筑完畢后,必須用砂漿及清水將泵管清洗干凈,每次采用泵送清水清洗時,必須采用標準的清洗球,不得采用其它物體代替,清洗完畢后,先吊走配重,后吊布料桿身至下一個工作位置,安裝好后,吊入配重,重復前面的工作。
4、混凝土施工要求
(1)、混凝土施工人員澆筑外墻混凝土時,不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。
(2)、每次混凝土澆筑前,必須徹底檢查操作平臺是否穩(wěn)固,連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前必須及時搭設(shè),以確保施工人員。
(3)、檢查振搗棒、信號燈電源是否完好,有無漏電現(xiàn)象。同時振搗棒配電箱、振搗棒電動機以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn),防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。
(4)、振搗手必須戴絕緣手套,穿平底膠鞋。
(5)、混凝土泵車進場施工隊有專人指揮、調(diào)度,任何機動車在場內(nèi)行走都由專人指揮,倒車時還要響笛警示。
(6)、布料機端頭的軟管必須連接牢固。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備,并在使用前對照明用具及供電線路進行檢查。
(7)、電源線路要懸空移動,避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓;架空電線支架必須采用木質(zhì)絕緣材料;電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上;經(jīng)常檢查電源線,發(fā)現(xiàn)破損及時處理。
(8)、作業(yè)工人必須戴好帽,臨邊作業(yè)必須系好帶。
(9)、混凝土澆筑過程中臨時斷料時,作業(yè)工人不得躺在作業(yè)層跳板上休息。
(10)、每次混凝土施工前,責任工程師必須口頭對作業(yè)工人進行技術(shù)交底。
(11)、用海綿球輔助沖洗泵管,減少混凝土浪費。