耐溫性更好的防玻纖外露劑TAF PA尼龍潤(rùn)滑光亮劑改善表面
TAF(環(huán)保型)一、技術(shù)指標(biāo):性狀:白色或淡黃色顆粒及粉末狀。熔點(diǎn)≥135℃加熱減量≤0.5%(WT)色澤≤5.0(Gardner)酸值≤15.0KOHmg/g總胺值≤10.0KOHmg/g熱失重(%WT)250℃≤1.8,300℃≤4.2,344℃≤5.5.二、TAF主要性能:1.在PA、PP、PBT等中有很好的互熔性。2.與玻纖、無機(jī)填料有很好的親合性。3.對(duì)玻纖改性材料中的玻纖有很好的包覆性可防止玻纖外露。4.制品有良好的表面光亮性和潤(rùn)滑性。5.減輕機(jī)械磨損。三、TAF用途及使用方法:1.用于玻纖增強(qiáng)PA、PP、PBT、POM改性材料(防玻纖外露),加入量0.5~1.0%。2.增強(qiáng)制品表面光亮度,降低制品加工溫度3~5℃,減少螺桿的扭矩,降低機(jī)器磨損,提高機(jī)器使用壽命,節(jié)約電能。隨著工業(yè)生產(chǎn)不斷地發(fā)展及需要,塑料改性產(chǎn)品在塑料工業(yè)中占有越來越重要的地位。塑料改性中物理填充玻纖增強(qiáng)材料有較高的拉伸強(qiáng)度,尺寸穩(wěn)定性,耐熱性及較好的電性能。因此,PA,PC,PET,PBT,ABS,AS,PP等玻纖增強(qiáng)材料近年得到很大發(fā)展。玻纖增強(qiáng)材料的弊病即玻纖外露及制品表面粗糙,機(jī)械加工設(shè)備磨損嚴(yán)重。因此,潤(rùn)滑劑在加工中起了至關(guān)重要的作用。本廠生產(chǎn)的TAF潤(rùn)滑劑在玻纖增強(qiáng)塑料中能起到防止玻纖外露,提高加工流動(dòng)性,降低螺桿扭矩,提高制品表面光潔度的作用,由于其熱穩(wěn)定性好,適用于幾乎所有工程塑料中。一,潤(rùn)滑劑TAF結(jié)構(gòu)特征及性能TAF系在乙撐雙脂肪酸酰胺的基礎(chǔ)上引進(jìn)極性基團(tuán),該結(jié)構(gòu)為低分子量BAB型共聚物。增強(qiáng)玻纖一般用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理,TAF的極性基團(tuán)與硅烷偶聯(lián)劑的長(zhǎng)鏈末端通過范得華產(chǎn)生很強(qiáng)的吸引力,該吸引力足以使兩物相界面消失,而形成一相,TAF溶劑化鏈段與基體樹脂有一定的相溶性,TAF起了相溶劑作用。這樣,在玻璃纖維,基本樹脂之間形成了類似錨固結(jié)點(diǎn),即交聯(lián)點(diǎn),改善了玻纖與樹脂的粘結(jié)狀態(tài)。由于玻纖的表面與基體樹脂之間的力學(xué)作用層厚度增加,使處于玻纖表面附近的基體更易于發(fā)生剪切屈服,增加對(duì)沖擊能的吸收和耗散效果,促使玻纖對(duì)基體樹脂之間的增韌效果。由于玻纖在樹脂中得到很好地包覆,在加工過程中玻纖與樹脂同步流動(dòng),不易扯開,大大地減少外露的玻纖。這樣,玻纖與螺桿的磨擦相應(yīng)減少,螺桿的扭矩也隨之降低。二,潤(rùn)滑劑TAF在塑料改性中應(yīng)用及性能測(cè)試1,基本原料PA6,PA66PBT鈦白粉EBS芥酸酰胺TAF玻纖(TAF指標(biāo):熔點(diǎn)≥135℃,熱失重:250℃時(shí)≤1.8%;300℃時(shí)≤4.2%;344℃時(shí)≤5.5%)(2)造粒過程及工藝將秤量好的樹脂,TAF及其他助劑經(jīng)混合后進(jìn)入同向雙螺桿擠出機(jī)中由個(gè)加料口加入,受熱熔融后玻纖從第二個(gè)加料口引入,在螺桿旋動(dòng)下纖維連續(xù)地進(jìn)入料筒中,并剪斷成所需長(zhǎng)度,同時(shí)均勻地與熔融聚合物混合,通過排氣口排除揮發(fā)物,再?gòu)目谀D出,經(jīng)冷卻,切粒,干燥,即得到增強(qiáng)粒料。溫度控制:加料段:230℃,壓縮段:210℃,均化段:230℃,機(jī)頭:240℃。在擠出造粒過程中記錄螺桿扭矩,同時(shí)目測(cè)料條表面光潔度及玻纖外露性況后作比較。b,TAF在聚酯系列,ABS系列,PP系列,AS系列玻纖增強(qiáng)中得到了廣泛使用,其加入量為0.5~1%。C,PBT色母料中應(yīng)用1,基本配方PBT30份鈦白粉60份TAF5~8份PBT母粒加工過程及工藝:將按配方稱量好的載體PBT,TAF,鈦白粉及其他助劑倒入100L高速捏合機(jī)中進(jìn)行高速混合約20分鐘,混均勻后可以出料。將物料加入∮45擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒。擠出造粒工藝:加料段:180℃,壓縮段:250℃,均化段:280℃,機(jī)頭:290℃。擠出物經(jīng)口模成條通過冷卻,料條表面光滑,再經(jīng)切粒機(jī)切粒。將PBT母粒與PBT按期5:100比例混合,然后在125g注射機(jī)中成型∮10cm,厚為3mm的塑料園片,表面光亮,色澤分布均勻。