東莞數(shù)控剪板機(jī) 4X4000 6X4000數(shù)控閘式剪板機(jī)
QC11K
系列閘式剪板機(jī)技術(shù)參數(shù)-技術(shù)說(shuō)明
一、設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性描述
1、本機(jī)采用框式鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,具有良好的剛性和穩(wěn)定性
2、上、下刀片刀口間隙由電動(dòng)減速機(jī)調(diào)節(jié),刻度盤(pán)指示數(shù)值,調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
3、矩形刀片,四個(gè)刃口均可使用,使用壽命長(zhǎng)。剪切角度可調(diào),減少板料扭曲變形,根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角,大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除導(dǎo)軌間隙,實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙運(yùn)行,提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,并能提高工作的精度。
5、設(shè)有機(jī)動(dòng)后擋料,數(shù)顯器直觀地顯示后擋料的位置。
6、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),蓄能器回程,工作平穩(wěn)可靠、強(qiáng)度高、剛性好
二、機(jī)器的主要部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、機(jī)架:
由鋼板焊接成框形結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,具有良好的剛性和穩(wěn)定性,兩油缸安裝在固定機(jī)架的兩側(cè)頂端,驅(qū)動(dòng)上刀架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于下刀架作微量調(diào)節(jié),工作臺(tái)面上裝有送料球,操作輕便。
上刀架的導(dǎo)向?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌,安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)預(yù)壓使?jié)L動(dòng)導(dǎo)軌的間隙得以消除,從而達(dá)到無(wú)間隙運(yùn)行,機(jī)床精度得以保證和提高。
2、刃口間隙調(diào)整裝置裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸,調(diào)節(jié)偏心軸旋轉(zhuǎn),使刀架向前或向后擺式,從而達(dá)到上下刀片間隙的調(diào)整。機(jī)床裝有刻度盤(pán),該刻度盤(pán)上的數(shù)值為被剪板料的厚度,用戶可按板厚在刻度盤(pán)直接讀取。
3、壓料裝置
由安裝在機(jī)架前橫梁上的一組壓料缸組成,壓料油缸進(jìn)入壓力油后,壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓,壓緊板料,在剪切完成后借助于彈簧拉力復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4、前、后擋料
前擋料:裝在工作臺(tái)面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,調(diào)節(jié)裝在左右托架上的活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的數(shù)值即可。
后擋料:裝在上刀架的橫板下方,隨上刀架上下運(yùn)動(dòng),后擋料的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動(dòng),在操作面板上按鈕“+”或“-”,即可達(dá)到后擋料板的前后位置調(diào)節(jié),后擋料的位置數(shù)值由裝在機(jī)床前橫梁左上方的數(shù)顯器顯示。后擋料的調(diào)節(jié)范圍為20~1000,可在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
5、液壓系統(tǒng):
由控制閥組、油泵、油缸、蓄能器、壓料缸、及組合油路等組成。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、噪聲低,運(yùn)行順暢,性能好。
6、電氣部分:
由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機(jī)、腳踏開(kāi)關(guān)等裝置組成,系數(shù)高,整體性能優(yōu)良。
7、機(jī)器精度