自動化程度高，省時省工：壓榨過程全電腦控制，裝料后只需要開關(guān)控制閥門即可，一人可以操縱3臺機(jī)器；

壓榨速度快，效率高：一次可以榨180-200斤左右，一榨大約只要15-20分鐘，的加工量在3000～5000斤；

出油率高：相對舊式榨油機(jī)，出油率可提高2%以上，具體數(shù)據(jù)見下面內(nèi)容表格。

加工油料品種液壓冷榨榨油機(jī)性能特點(diǎn)

多：基本上可以加工全部市面上可見的油料。

操作簡單：液壓榨油機(jī)不用包麩餅、不用人工出麩餅。只要將油料干燥（炒好或者暴曬干）后，裝到料桶內(nèi)，再用鐵餅分隔開，裝完油料后打開關(guān)即可進(jìn)行壓榨，榨完后將料桶升起將麩餅頂出。老人和婦女都可以操作，無需專業(yè)經(jīng)驗。

出油無殘渣：榨出來的油清如水，沒有殘渣，無需過濾。

耗電量少：一個小時大約1～2度電。

占地面積?。毫⑹揭簤赫ビ蜋C(jī)，所占空間相對極小，只需5-8平方米即可。

性能和特點(diǎn):

1.本機(jī)體積小,占地面積少,易學(xué)、易懂、易操作,對操作者無特殊要求。

2.本機(jī)使用過程中,用電低,各種費(fèi)用少。

3.比一般二柱塞泵站,節(jié)約電源30%

4.本機(jī)屬于液壓機(jī),壓力高、出液率高。

5.本機(jī)采用全自動控制系統(tǒng),液壓系統(tǒng)壓力自控。

6.本機(jī)主要部件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅鋸鋼材配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化高新技術(shù)相結(jié)合加工而成整機(jī)性能良好。

液壓榨油機(jī)是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機(jī)底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需18-22分鐘。其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積小、液壓榨油機(jī)的壓力大，一次出油率高，運(yùn)動部件少，維修保養(yǎng)方便；本機(jī)主要部件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅鋸鋼材配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化高新技術(shù)相結(jié)合加工而成整機(jī)性能良好。

技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)

1.本機(jī)電機(jī)采用380伏電源,加熱和控制系統(tǒng)采用220伏電源,根據(jù)客戶要求,也可改為220伏電源。

2.為保證電器系統(tǒng)工作必須采用接地保護(hù)措施。

3.本機(jī)液壓系統(tǒng)屬于超高壓壓力等級壓強(qiáng)為65兆帕嚴(yán)禁超壓使用!禁止擅自亂調(diào),亂拆!

4.壓力表不靈或損壞不準(zhǔn)的情況下嚴(yán)禁開機(jī)生產(chǎn)要更換新壓力表后再開機(jī)。

5.機(jī)器在高壓和保壓期間不準(zhǔn)檢修機(jī)器。

6.使用操作過程中請嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

7.新機(jī)使用1個月必須將液壓油過濾干凈并清潔油箱以后每年更換液

壓油一次。較長時間不使用請關(guān)閉總電源。

鄭州志乾機(jī)械設(shè)備有限公司

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電話支持

是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或者設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過電話或傳真向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認(rèn)客戶的服務(wù)請求后，將安排技術(shù)人員在規(guī)定的時間內(nèi)（即響應(yīng)時間）通過電話幫助需求方進(jìn)行故障定位，并提出解決辦法，終指導(dǎo)客戶排除設(shè)備故障。

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保修一年，終身維護(hù)；24小時接受技術(shù)咨詢，為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；協(xié)助用戶系統(tǒng)升級，設(shè)備、模具更新