銅金粉在水性連接料中容易產(chǎn)生腐蝕、 色相發(fā)生變化的問題, 采用物理法和化學(xué)法在銅金粉表面進(jìn)行有機(jī)和無機(jī)包覆,研 究了經(jīng)過不同試劑包覆處理的銅金粉在弱堿性水性介質(zhì)中 的吸氧量,計(jì)算了緩蝕效率,并用差熱分析方法研究了不同包 覆處理的銅金粉在高溫下的抗氧性能;針對水性銅金粉的印 金光澤度低的現(xiàn)狀,采用機(jī)械力化學(xué)法對銅金粉進(jìn)行表面改 性,研究了表面改性對銅金粉在水性連接料中的分散性、 定向 排列和漂浮性能的影響,并分析其作用機(jī)理,探討各性能之間 的關(guān)系,并對銅金粉的表面處理試劑進(jìn)行了優(yōu)化。 主要研究成 果如下: (1)水性銅金粉發(fā)生腐蝕和色相改變的根本原因是由于在弱 堿性水溶液中發(fā)生了吸氧反應(yīng)。有機(jī)酸和 SiO2 對銅金粉的 包覆均能有效地抑制銅金粉的吸氧腐蝕,其中檸檬酸能夠與 金屬生成鰲合物,緩蝕效果,緩蝕效率達(dá)到 95.83%,其次 為抗壞血酸 90.28%。 (2)飽和脂肪酸及其鹽和偶聯(lián)劑的改性都能夠提高水性銅金 粉的分散穩(wěn)定性,主要取決于疏水基以及陰離子的活性,分散 穩(wěn)定性為長鏈烴基優(yōu)于短鏈烴基,陰離子活性高的優(yōu)于活性 低的。 (3)銅金粉的漂浮性取決于所使用的表面改性劑和試劑在銅金粉表面的外層基團(tuán)的排列狀況,它通過改變銅金粉的密 度、 潤濕性等來影響銅金粉的表面性質(zhì),進(jìn)而影響銅金粉的漂 浮性;并非潤濕性差的點(diǎn)對應(yīng)飄浮率值。 (4)水性金墨的光澤度同時(shí)受銅金粉的拋光效果、 改性試劑種 類以及銅金粉在水性調(diào)金液中的分散性和漂浮能力的影響, 當(dāng)試劑為一次吸附時(shí),光澤度主要取決于分散率,而二次吸附 時(shí),則主要取決于飄浮率。 (5)在試劑的優(yōu)化中發(fā)現(xiàn),抗氧劑的添加量對水性銅金粉印金 光澤度的影響,其次為抗氧劑的種類,選擇 0.1%的水楊 酸作為抗氧劑與表面改性劑聯(lián)合使用即能有效提高水性銅 金粉的印金光澤度。 (6)用 0.6%雙烴鏈硬脂酸鹽對銅金粉進(jìn)行表面改性,能夠使水 性金墨的光澤度高達(dá) 72.02,較未改性粉末的印金光澤度提高 了 91.34%,達(dá)到溶劑型金墨的水平。 一、銅金粉用樹脂及溶劑（調(diào)金油系統(tǒng)） 1．應(yīng)避免使用硝基纖維素和環(huán)氧樹脂。因?yàn)槎叨紩c銅 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成膠狀物；如果一定要選用這兩種樹脂， 則應(yīng)盡可能在短時(shí)間內(nèi)使用。 2．應(yīng)盡可能選用低酸值（小于 3）的樹脂，樹脂系統(tǒng)的酸值 越低越好。 3．芳烴類和酯類溶劑有助于使金粉粒子完全洞濕而達(dá)到充 分分散，應(yīng)避免使用醇類和酮類溶劑以及酸化不完全的脂類 溶劑。 4．務(wù)必使用高純度的樹脂和溶劑（低含水量），如含有少 量水分，建議在加入金粉顏料之前采用分子篩 silosievea4 或aerosilr972 將水分除去。