濟(jì)南厚耐磨材料有限公司注重科技創(chuàng)新，一直致力于新型耐磨材料、鍛造鋼球系列產(chǎn)品和耐磨鋼棒的生產(chǎn)研發(fā)，配備先進(jìn)的鑄鍛生產(chǎn)設(shè)備和完美的產(chǎn)品檢測(cè)、檢驗(yàn)手段，擁有高素質(zhì)的專業(yè)職工隊(duì)伍。公司緊跟國(guó)際市場(chǎng)的步伐，適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的需求，積極引進(jìn)消化新技術(shù)，加強(qiáng)裝備現(xiàn)代化，發(fā)展新項(xiàng)目，并擁有旋切滾鍛鋼球自動(dòng)化生產(chǎn)線，使用電爐并替代了傳統(tǒng)的空氣錘鍛打生產(chǎn)方式，配備貝氏體和RCAB鋼球?qū)Ｓ脙?yōu)質(zhì)鋼材料和的熱處理磨棒流水線。

通過(guò)設(shè)備控制可以按照客戶的要求生產(chǎn)各種硬度級(jí)別和機(jī)械性能的優(yōu)質(zhì)球磨鋼球和其他類型研磨介質(zhì)。相比較傳統(tǒng)的鍛打工藝，軋制鋼球的主要優(yōu)點(diǎn)在于不間斷的晶體流動(dòng)。厚德鋼球生產(chǎn)的規(guī)格鋼球是有特選的碳素鋼和合金鋼軋制而成。厚德鋼球制作工藝在于有先進(jìn)的淬火設(shè)備，由此鋼球表面硬度均勻，硬度分布均勻，生產(chǎn)效率提高20倍!

鋼球出廠檢驗(yàn)規(guī)格以及流程：

1.各硬度是在保證不破碎的情況下，盡量提高或依據(jù)客戶要求。

2.耐磨鋼球落球沖擊疲勞試驗(yàn)采用直徑100mm的鋼球，在標(biāo)準(zhǔn)高度7.5米試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)的結(jié)果，直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號(hào)的鋼球沖擊疲勞次數(shù)按照以下公式換算。

3. N=10000×100/DN、D分別為試驗(yàn)鋼球的疲勞試驗(yàn)次數(shù)和直徑。

4.鋼球沖擊疲勞試驗(yàn)的按照鋼球跌落試驗(yàn)管理規(guī)定

鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)方法規(guī)定

一.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定

1.球磨機(jī)用鋼球的表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫、夾渣、過(guò)燒、嚴(yán)重的折疊存在，不得有中空和炸裂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)大火現(xiàn)象占總重量的5%,要及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo).

2.鋼球表面允許存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，輥鍛鋼球深度不得大于3mm,鍛造鋼球深度不得大于鋼球直徑允許的公差尺寸，其長(zhǎng)度不得大于鋼球直徑的30%。

3.裝飾用鋼球的表面不得有裂紋、夾渣、過(guò)燒和折疊存在，不允許有麻坑、凸凹等缺陷。