渦街流量計(jì)也稱之為旋渦流量計(jì)或卡門渦街流量計(jì)。綜合吸收和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力損失小、堅(jiān)固耐用、用途廣、使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點(diǎn)。
測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,40,50,65、80,100、125、150、200、250、300
法蘭連接口徑選擇
流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s;液體0.5～7m/s
正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見表2；蒸氣流量范圍見表3
測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫25～100，高溫100～280280～350
輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V低電平0.7～1.3V
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境溫度:-25～+55濕度:5～90%RH50
材質(zhì)不銹鋼
電源DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級(jí)IP65
功能
1、表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
2、全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
安裝
條件
傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器。
傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。
直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要3%并不超過5mm。
安裝要求及注意事項(xiàng)
安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段25D，下游直管段5D。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段40D，下游直管段5D。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器***常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層***多不能超過支架高度的三分之一。
10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
注意事項(xiàng)
1.專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
2.安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
3.傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
4.測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5.連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，長(zhǎng)度不應(yīng)超過200米。
6.安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。
測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在條件下方可更換探頭。
六訂貨須知
訂貨時(shí)用戶須向廠方提供以下參數(shù)或信息（注意：用戶提供的參數(shù)或信息要準(zhǔn)確，否則，因此而造成選型不當(dāng)或傳感器不能正常使用的后果由用戶負(fù)責(zé)）
１被測(cè)介質(zhì)：
２流量范圍：流量是（t/h，kg/h、m3/h或Nm3/h）
***小流量是
常用流量是
（并注明是工況下流量還是標(biāo)況下流量）
３介質(zhì)壓力范圍（表壓）：壓力是MPa
***小壓力是MPa
常用壓力是MPa
４介質(zhì)溫度范圍：溫度是
***小溫度是
常用溫度是
５介質(zhì)工況下介質(zhì)的密度Kg/m3
６安裝管道內(nèi)徑（或外徑）mm
傳感器信號(hào)輸出方式
傳感器遠(yuǎn)傳并配本公司流量積算儀
電壓脈沖信號(hào)
4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示帶4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)
８渦街流量傳感器類型：普通型
防爆型
9渦街流量傳感器特殊要求
(1)普通型現(xiàn)場(chǎng)直讀顯示器：?jiǎn)涡酗@示雙行顯示
(2)現(xiàn)場(chǎng)雙行顯示傳感器,其供電電源：鋰電池供電雙供電
(3)現(xiàn)場(chǎng)雙行顯示傳感器,pt100鉑電阻溫度補(bǔ)償：帶不帶
(4)現(xiàn)場(chǎng)雙行顯示傳感器,其脈沖輸出：校驗(yàn)脈沖