雙龍門移動(dòng)式五軸型材加工中心，五軸定制鋁型材加工中心

系統(tǒng)配置：

1、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

選用日本安川交流伺服。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)

X軸斜齒排+H35線性導(dǎo)軌傳動(dòng)，Y、Z采用采用精密滾珠絲杠+H30線性導(dǎo)軌傳動(dòng)。

3、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)涉及到的按鈕、指示燈、斷路器、接觸器、繼電器、等常用電器元件采用施耐德，變頻器采用臺(tái)灣進(jìn)口臺(tái)達(dá)或光寶，伺服電機(jī)及其伺服驅(qū)動(dòng)器采用日本安川，一般控制電纜采用速控專用柔性電纜。控制柜結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)的仿威圖設(shè)計(jì)，防護(hù)等級(jí)IP54。

4、數(shù)控系統(tǒng)

采用臺(tái)灣新代五軸數(shù)控系統(tǒng)。操作界面采用全中文，可以實(shí)現(xiàn)板材套料加工功能，實(shí)時(shí)顯示三維動(dòng)態(tài)仿真銑削、鋸加工軌跡，實(shí)時(shí)顯示故障報(bào)警及故障原因。系統(tǒng)具備通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口傳輸2D或3D圖形文件到CNC系統(tǒng)，CNC系統(tǒng)根據(jù)接收到的2D或3D圖形文件自動(dòng)生成數(shù)控G代碼。整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)接地可靠，抗干擾。

5、編程系統(tǒng)

采用專用Power Mill或UG編程軟件外掛CATIA軟件三維制圖模塊，其中專用編程軟件具備簡(jiǎn)單的三維制圖功能，同時(shí)可兼容Pro/E，UG等常見三維軟件和IEGS，PRT等數(shù)據(jù)格式，外掛CATIA軟件三維制圖模塊由用戶自行提供。自動(dòng)編程系統(tǒng)自帶數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和選定的材質(zhì)預(yù)置加工速度，進(jìn)刀量，選擇加工主軸，進(jìn)刀位置等，并自動(dòng)優(yōu)化加工路徑。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)

整個(gè)機(jī)床絲杠、導(dǎo)軌等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件采用自動(dòng)潤(rùn)滑方式。該系統(tǒng)能夠有潤(rùn)滑次數(shù)設(shè)定、液位低位、油壓差報(bào)警、主油路堵塞報(bào)警等功能。

7、真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)主要包含真空泵，管路，過(guò)濾系統(tǒng)，閥門及控制系統(tǒng)等組成。

真空泵至少配置兩臺(tái)，保證一臺(tái)即可維持生產(chǎn)，水環(huán)真空泵選用國(guó)產(chǎn)一線品牌，含配套設(shè)施。系統(tǒng)自動(dòng)控制真空罐與工作臺(tái)各真空腔室的真空度，合理控制真空泵啟停。吸附力需保證小有效吸附面積不小于500*500mm。材料（10Kg重）能夠進(jìn)行正常加工過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)；真空罐體上在正?？梢曃恢迷O(shè)置真空度表，便于人工監(jiān)控。真空罐需附帶特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證、壓力容器合格證。