彈性聯(lián)軸器扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，梅花聯(lián)軸器/滾子聯(lián)軸器扭矩試驗(yàn)機(jī)

星形聯(lián)軸器/膜片聯(lián)軸器扭矩試驗(yàn)機(jī)

旭聯(lián)生產(chǎn)聯(lián)軸器扭矩試驗(yàn)機(jī)，專業(yè)測試聯(lián)軸器扭矩、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度

1試驗(yàn)機(jī)簡介

該機(jī)主要用于扭轉(zhuǎn)金屬材料、非金屬材料的檢測。被測試試樣安裝在可調(diào)整空間的夾具之間，可適應(yīng)不同的被測試試樣扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制操作，可進(jìn)行定角度扭矩試驗(yàn)；顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線；實(shí)時(shí)顯示角度、扭矩、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)；試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印試驗(yàn)報(bào)表等。

2 方案描述

2.1主機(jī)

主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。左端扭矩盤連接傳感器為固定端，右端加載為電機(jī)通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)加力盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩，加載系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)和固定，用于調(diào)整試驗(yàn)空間。

2.2傳動(dòng)系統(tǒng)

通過采用數(shù)控電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，保證試驗(yàn)過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載；

2.3扭矩及扭角的檢測

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉(zhuǎn)角的檢測采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實(shí)有效。通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器、編碼器信號(hào)處理后在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示。

2.4測量控制系統(tǒng)：

試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。

2.5試驗(yàn)過程

整個(gè)試驗(yàn)過程采用WINDOWS平臺(tái)的中文人機(jī)對(duì)話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù)，鼠標(biāo)操作虛擬按鈕，自動(dòng)完成全部試驗(yàn)過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩角位移曲線、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

可將試驗(yàn)結(jié)果存入計(jì)算機(jī)。

采用A4打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)表。

3 主要技術(shù)性能指標(biāo)

扭矩量程：0～2000Nm

扭矩測量范圍： 20Nm-2000Nm；

扭矩小讀數(shù)值： 0.1Nm

試驗(yàn)級(jí)別 1級(jí)

試驗(yàn)扭矩分辨率 1/200000

扭轉(zhuǎn)角度 0-10000°

扭轉(zhuǎn)角度示值相對(duì)誤差：±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向）

轉(zhuǎn)角小讀數(shù)值：0.1°

扭矩示值相對(duì)誤差：±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向）

重復(fù)性相對(duì)誤差：范圍內(nèi)1%（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向）

扭轉(zhuǎn)計(jì)（選配）扭轉(zhuǎn)計(jì)扭角分辨力：0.0045°；

試驗(yàn)轉(zhuǎn)速 1-720°/min

扭轉(zhuǎn)速度示值相對(duì)誤差：±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向）

加力盤、扭矩盤間距離：0～500mm

試樣夾持直徑：根據(jù)客戶要求 電議

電源：220±10％V /50Hz；

試樣夾持方式：按用戶試樣提供夾具一套