水溫是影響轉印質量的重要參數(shù)，水溫過低，可能會使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對圖文造成損害，引起圖文變形。轉印水槽可以采用自動溫度控制

裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。對于形狀比較簡單、統(tǒng)一的大批量工件，也可用專用的水轉印設備代替手工操作，如圓柱體工件，可以將其固定在轉動軸上，在

薄膜表面轉動而使圖文層發(fā)生轉印，pp處理劑。

轉印披覆圖文后還要進行以下幾步處理：

整理

將工件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產(chǎn)品表面的浮層。注意水壓不能太大，否則容易對轉印的圖文造成破壞。

干燥

除去產(chǎn)品表面的水分，以利于轉印墨層的徹底干燥；為增加附著牢度，可用吹風機干燥，也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥。塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高，大致在50～60，溫度太高容易使承印物變形；金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當提高。

噴涂保護漆

為增強圖文層對環(huán)境的抵抗性，要在表面進行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油，噴完后進行自然干燥或加熱干燥；也可用UV光油，采用紫外線固化干燥。相比之下，UV固化更適應環(huán)保要求。

溶劑型的光油需與配套硬化劑混合使用，如東莞一位旗銘廠韓先生銷售的水轉印噴涂光油，是一種以聚氨酯樹脂為連結料的光油，要配合PU硬化劑使用；涂層

的厚度可通過添加適量的稀釋劑改善光油的黏度來控制；注意不能在烘箱中干燥。針對不同的承印材料，噴涂光油也分為三種類型，即適合塑料材料的光油、適合柔

性材料的光油及適合金屬、玻璃等非吸收性材料的光油。