噴砂除銹石英砂滄州廠家直銷代理，石英砂二次處理
[河北靈壽源通石英砂廠]始建于1989年，（羅經(jīng)理）是集開采、生產(chǎn)、加工、銷售加工彩砂、石英砂于一體的大型礦產(chǎn)企業(yè)。
主要分類歡迎廣大客戶來電采購產(chǎn)品,羅經(jīng)理
普通石英砂：SiO290-99%Fe2O30.06-0.02%，耐火度1750（硅90%以上）
半精致石英砂：SiO290-99.3%Fe2O30.06-0.02%，耐火度1750（硅93%以上）
精致石英砂（又稱酸洗石英砂）SiO299-99.5%Fe2O30.005%，優(yōu)質(zhì)天然石英砂。
高純石英砂：SiO299.5-99.9%Fe2O30.001%，優(yōu)質(zhì)天然石英石。（硅99.9%以上）
樹脂小于10%99.9%為真正石英石。
噴砂除銹石英砂滄州廠家直銷代理，石英砂二次處理
一、除銹石英砂基本介紹：由于石英砂的硬度可達(dá)到摩氏7度，非常堅硬耐磨，且價格相對低廉，作為噴砂除銹用的石英砂應(yīng)達(dá)到如下幾種：
1.二氧化硅大于99%； 、三氧化二鐵小于1%；
2.顆粒要求：4-8mm、8-16mm、16-32mm；
3.泥率小于1% 、140目以細(xì)的超細(xì)顆粒應(yīng)小于5%；
4.通過高壓氣泵作為輸送介質(zhì)，過細(xì)的顆粒硬度高，顆粒均勻，
二、石英砂有較高的耐火性能，工業(yè)上將石英砂常分為：普通石英砂，精制石英砂，高純石英砂，熔融石英砂等。
（1）普通石英砂，即SiO2≥90—99％ Fe2O3≤0.06—0.02％，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，鑄鋼，水過濾，化工，噴吵等行業(yè)。
（2）精制石英砂又稱酸洗石英砂，SiO2≥99—99.5％ Fe2O3≤0.005％，采用優(yōu)質(zhì)天然石英砂，經(jīng)過精心挑選，精細(xì)加工而成。粒度范圍1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm，可按用戶要求加工。用途：制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造石英砂等方面，在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。
精制石英砂SiO2≥99—99.5％ Fe2O3≤0.02—0.015％，精選優(yōu)質(zhì)石英砂礦石進(jìn)行復(fù)雜加工而成。粒度范圍用5—480目，可按用戶要求生產(chǎn)，外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途：高級玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，砂輪磨材等。
（3）高純度石英砂SiO2≥99.5—99.9％ Fe2O3≤0.001％，采用優(yōu)質(zhì)天然石英石，經(jīng)過精心挑選，精細(xì)加工而成。粒度范圍0.3—0.5mm、0.5—1mm、1—2mm、2—4mm，可按用戶要求加工。外觀為無色透明塊狀，顆?；虬咨勰?。密度：2.21 ；莫氏硬度：7.0 ；PH值：6.0 ；用途：制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造造型石英砂等方面，在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。
三、除銹后應(yīng)清除表面灰塵。 、表面處理與防腐施工間隔時間不宜過長，表面返銹或再度污、噴砂施工技術(shù) 噴砂除銹是利用高壓空氣為動力，通過噴砂嘴將磨料高速噴射到Sa2.5）優(yōu)質(zhì)的除銹方法，如果條件許可，應(yīng)優(yōu)先選用。常用磨料為石英砂，要求其堅硬、有棱角清潔干燥、方便實現(xiàn)大批量生噴砂作業(yè)粉塵較大，石英砂磨料一般在進(jìn)行兩輪作業(yè)后就要報廢，-氣常在涂料中加入稀釋劑。噴涂法優(yōu)且使用溶劑性涂料時會造成環(huán)境的污染。普通石英砂普通石英砂，即SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀：部分大顆粒表面有黃皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無雜質(zhì)，無棱角，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學(xué)水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
用工具除銹時不應(yīng)造成鋼材表面損傷或使之變形，不得將鋼、采用噴射或拋射除銹應(yīng)視鋼管表面的銹蝕情況及防腐層所要、采用噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除基不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑、處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。 、處理合格的工件，在運輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。 、當(dāng)相對濕度大于85%時，應(yīng)停止金屬表面預(yù)處理作業(yè)。
四、除銹石英砂要求：一是除銹等級（清，二是表面粗糙度（亦稱錨紋深度）。 1）手工或動力工具除銹。金屬表面除銹質(zhì)量等級定為二級，St2、St3。 2）噴射或拋射除銹。金屬表面除銹質(zhì)量等級定為四級，用Sa1、、Sa2.5、Sa3表示。 3）金屬表面預(yù)處理方法的選擇和質(zhì)量要求。主要根據(jù)設(shè)備和其除銹等級質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材GB/T8923-2008中規(guī)定Sa2.5級。該標(biāo)2008年、2009年、2011年對已涂覆過的鋼材表面局部清除邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理；未涂、金屬表面預(yù)處理質(zhì)量。應(yīng)達(dá)到工程要求的除銹質(zhì)量等級及粗、施工時應(yīng)首先將金屬表面的污物、油和雜質(zhì)清理干凈，除去、在新舊防腐層的搭接處施工，應(yīng)清理舊防腐層，在新舊防腐、動力工具不能達(dá)到的地方，應(yīng)用手動工具做補(bǔ)充清理。