真空爐、真空退火爐，真空燒結爐，回轉爐、網帶爐、鋼帶爐、油淬爐，碳化爐、石墨化爐，湖南頂立科技有限公司

退火爐是冷軋連續(xù)熱鍍鋅生產線中的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。目前，高端汽車板生產對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，陸點在-40以下。湖南頂立科技相關技術人員說道退火爐的爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。

連續(xù)退火爐氣密性檢查的難點主要在于爐體面積大，管道復雜，可能出現(xiàn)泄漏的部位繁多。對氣密性的檢查要常規(guī)化、制度化。

1、確定氣密性檢查的重點部位

1)檢修時更換設備的部位。檢修時動過的爐體和管道部分，都要作為檢查的關鍵部位。

2)開啟過的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門。

3)入口密封輥縫。

4)爐殼和循環(huán)管道上的膨脹節(jié)，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭和焊口等。

5)水冷高溫計、攝像頭、水冷換熱器等。

6)分析儀取樣管接頭等。

2、正壓部分的檢查

退火爐總是處于工作狀態(tài)，對于一些漏點可以采取打高溫密封膠等方法做臨時處理，要等有停爐的機會再做徹底處理。

對開裂部位進行補焊;已經老化或損壞的密封墊、圈要更換;更換出現(xiàn)漏洞的部件例如膨脹節(jié)等;對松動的螺栓進行緊固;涂抹高溫密封膠。

退火爐氣密性的檢查中應確定泄漏檢查重點、使用正確的檢查工具和方法，正確的處理方法，才能保證爐子的氣密性，有效改善爐內氣氛，生產出高表面質量的鍍鋅產品。

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