木材的綜合利用

木材在加工成型材和制作成構(gòu)件的過(guò)程中，會(huì)留下大量的碎塊、廢屑等，將這些下腳料進(jìn)行加工處理，就可制成各種人造板材(膠合板原料除外)。常用人造板材有以下幾種：

膠合板是將原木旋切成的薄片，用膠黏合熱壓而成的人造板材，其中薄片的疊合必須按照奇數(shù)層數(shù)進(jìn)行，而且保持各層纖維互相垂直，膠合板層數(shù)可達(dá)15層。

膠合板大大提高了木材的利用率，其主要特點(diǎn)是：材質(zhì)均勻，強(qiáng)度高，無(wú)疵病，幅面大，使用方便，板面具有真實(shí)、立體和天然的美感，廣泛用作建筑物室內(nèi)隔墻板、護(hù)壁板、頂棚板、門(mén)面板以及各種家具及裝修。在建筑工程中，常用的是三合板和五合板。我國(guó)膠合板主要采用水曲柳、椴木、樺木、馬尾松及部分進(jìn)口原料制成。

纖維板是將木材加工下來(lái)的板皮、刨花、樹(shù)枝等邊角廢料，經(jīng)破碎、浸泡、研磨成木漿，再加入一定的膠料，經(jīng)熱壓成型、干燥處理而成的人造板材，分硬質(zhì)纖維板、半硬質(zhì)纖維板和軟質(zhì)纖維板三種。纖維板的表觀密度一般大于800kg/m3，適合作保溫隔熱材料。

纖維板的特點(diǎn)是材質(zhì)構(gòu)造均勻，各向同性，強(qiáng)度一致，抗彎強(qiáng)度高(可達(dá)55MPa)，

耐磨，絕熱性好，不易脹縮和翹曲變形，不腐朽，無(wú)木節(jié)、蟲(chóng)眼等缺陷。生產(chǎn)纖維板可使木材的利用率達(dá)90%以上。

刨花板、木絲板、木屑板是分別以刨花木渣、邊角料刨制的木絲、木屑等為原料，經(jīng)干燥后拌入膠粘劑，再經(jīng)熱壓成型而制成的人造板材。所用黏結(jié)劑為合成樹(shù)脂，也可以用水泥、菱苦土等無(wú)機(jī)的膠凝材料。這類(lèi)板材一般表觀密度較小，強(qiáng)度較低，主要用作絕熱和吸聲材料，但其中熱壓樹(shù)脂刨花板和木屑板，其表面可黏貼塑料貼面或膠合板作飾面層，這樣既增加了板材的強(qiáng)度，又使板材具有裝飾性，可用作吊頂、隔墻、家具等材料。

復(fù)合板主要有復(fù)合地板及復(fù)合木板兩種。

復(fù)合地板是一種多層疊壓木地板，板材80%為木質(zhì)。這種地板通常是由面層、芯板和底層三部分組成，其中面層又是由經(jīng)特別加工處理的木紋紙與透明的蜜胺樹(shù)脂經(jīng)高溫、高壓壓合而成;芯板是用木纖維、木屑或其他木質(zhì)粒狀材料等，與有機(jī)物混合經(jīng)加壓而成的高密度板材;底層為用聚合物疊壓的紙質(zhì)層。

復(fù)合地板規(guī)格一般為1200mm×200mm的條板，板厚8mm左右，其表面光滑美觀，

堅(jiān)實(shí)耐磨，不變形、不干裂、不沾污及褪色，不需打蠟，耐久性較好，且易清潔，鋪設(shè)方便。復(fù)合地板適用于客廳、起居室、臥室等地面鋪裝。

復(fù)合木板又叫木工板，它是由三層膠黏壓合而成，其上、下面層為膠合板，芯板是由木材加工后剩下的短小木料經(jīng)加工制得木條，再用膠黏拼而成的板材。

復(fù)合木板一般厚為20mm，長(zhǎng)2000mm，寬1000mm，幅面大，表面平整，使用方便。復(fù)合木板可代替實(shí)木板應(yīng)用，現(xiàn)普遍用作建筑室內(nèi)隔墻、隔斷、櫥柜等的裝修。