典型的重力熱管在密閉的管內(nèi)先抽成1~2×10-4Pa的負壓,在此狀態(tài)下充入適量工質(zhì)。在熱管的下端(受熱段)加熱,工質(zhì)吸收熱量汽化為蒸汽,在微小的壓差下,上升到熱管上端(放熱段),并向外界放出熱量,且凝結(jié)為液體。冷凝液在重力的作用下,沿熱管內(nèi)壁返回到受熱段,并再次受熱汽化,如此循環(huán)往復(fù),連續(xù)不斷地將熱量由一端傳向另一端。由于是相變傳熱,因此熱管內(nèi)熱阻很小,所以能以較小的溫差獲得較大的傳熱率,且結(jié)構(gòu)簡單,具有單向?qū)岬奶攸c,特別是由于熱管的特有機理,使冷熱流體間的熱交換均在管外進行,并可以方便地進行強化傳熱,而不用擔心冷熱流體互串。
我公司生產(chǎn)的熱管蒸汽發(fā)生器具有如下特點:
傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣流動阻力相對較小,即壓降??;
煙氣與給水完全隔開,避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性,這就使熱管蒸發(fā)器有別于其它類型的換熱器;
系統(tǒng)中熱管元件相對獨立,單根或數(shù)根損壞都不會影響系統(tǒng)的運行;
設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整,以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率,從而控制熱管壁溫,防止酸露點腐蝕,不積灰。
徑向熱管省煤器較常規(guī)省煤器相比,具有傳熱效率高,裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、可靠等特點。
使用徑向熱管省煤器后能有效回收余熱,并能提高進水溫度,從而提高蒸汽產(chǎn)量,提高能源利用率。徑向熱管省煤器可獨立使用回收余熱也可與蒸發(fā)器結(jié)合使用回收導(dǎo)熱油爐余熱。
傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣流動阻力相對較小,壓降小
煙氣與給水完全隔開,避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性
熱管元件相對獨立
單根熱管蒸發(fā)段翅片螺距已作調(diào)整,從而控制熱管壁溫,防止酸露 腐蝕,不積灰