該C65斷路器精益生產(chǎn)線旨在從流程、工序和作業(yè)入手，分析生產(chǎn)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不合理現(xiàn)象，在系統(tǒng)研究精益生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、看板拉動(dòng)機(jī)制、負(fù)荷控制等工業(yè)工程理論基礎(chǔ)上，淘汰陳舊設(shè)備和生產(chǎn)工藝，優(yōu)化車間布局、物料搬運(yùn)、工序工位的設(shè)計(jì)，利用數(shù)據(jù)通訊技術(shù)、傳感器技術(shù)、智能嵌入技術(shù)、末端設(shè)備互聯(lián)與集控管理技術(shù)（M2M）等物聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)。可實(shí)現(xiàn)該C65斷路器的人工在線裝配、自動(dòng)噴碼、人工在線穿鉚釘、自動(dòng)鉚接、自動(dòng)側(cè)面移印條形碼、半自動(dòng)電流檢測(cè)、自動(dòng)循環(huán)冷卻、自動(dòng)瞬時(shí)電流檢測(cè)、自動(dòng)通斷耐壓檢測(cè)單元、2次自動(dòng)移?。ü旧虡?biāo)、產(chǎn)品參數(shù)）、人工半自動(dòng)包裝、自動(dòng)裝袋、自動(dòng)切袋、自動(dòng)熱封縮、人工裝箱、自動(dòng)封膠帶、后進(jìn)入成品區(qū)等工序的全自動(dòng)生產(chǎn)。

各個(gè)工序的生產(chǎn)工藝及相關(guān)生產(chǎn)與檢測(cè)方法可滿足高節(jié)拍、同期化的產(chǎn)線平衡要求，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線生產(chǎn)的多工序之間工藝及算法、工裝夾具的協(xié)同優(yōu)化是本生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)，同時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)和DCS的控制理念，從過程控制層、網(wǎng)絡(luò)通訊層、監(jiān)控層、管理層幾個(gè)主要層次，對(duì)各個(gè)單元生產(chǎn)設(shè)備和執(zhí)行機(jī)構(gòu)架構(gòu)和設(shè)計(jì)上位監(jiān)控下位執(zhí)行的分布式控制系統(tǒng)，充分保證了生產(chǎn)裝備的可靠性、穩(wěn)定性；利用數(shù)據(jù)庫(kù)原理、控制工程技術(shù)和計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，C65斷路器數(shù)字化制造與檢測(cè)裝備軟件平臺(tái)，包括上位機(jī)管理系統(tǒng)和下位執(zhí)行終端HMI觸屏系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)等系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理平臺(tái)軟件，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備單元的監(jiān)控和管理、生產(chǎn)異常判斷、系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表查詢和故障診斷等功能；并集成應(yīng)用在線質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、在線測(cè)量的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、故障診斷等技術(shù)，及時(shí)采集、分析、反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息，建立起小型斷路器過程自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品性能在線檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)，降低該C65斷路器生產(chǎn)過程的廢品率，提高生產(chǎn)效率和效益。

該精益生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備基于在線測(cè)量的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、故障診斷與監(jiān)控，減少在制品庫(kù)存與物流成本，提高自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、可靠性和性，實(shí)現(xiàn)該C65斷路器自動(dòng)化精益生產(chǎn)的流程創(chuàng)新。

我們只生產(chǎn)斷路器生產(chǎn)線！因?yàn)閷I(yè)，所以專注！

您的自動(dòng)化顧問：奔龍陳小姐