糠醛精制裝置工藝流程主要由原料油脫氣、溶劑抽提和溶劑回收三部分組成。

工藝流程可分為：抽提系統(tǒng)（包括原料脫氣部分）；精制液回收系統(tǒng)；抽出液回收系統(tǒng)；水溶液回收系統(tǒng)；真空系統(tǒng)；0.3MPa蒸汽發(fā)汽及熱水系統(tǒng)

本糠醛裝置設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)：

( 1) 裝置設(shè)計(jì)加工輕油和重油2 種原料。常四線、減二線、減三線油合稱為輕油, 減四線及輕脫瀝青油合稱為重油。輕、重油料切換生產(chǎn)。

( 2) 抽提塔為新型填料塔, 其核心是采用了由清華大學(xué)開發(fā)的先進(jìn)的QH-1 型填料及由洛陽(yáng)石油化工工程公司設(shè)計(jì)的進(jìn)料分布器。

( 3) 廢油溶劑回收系統(tǒng)采用了低- 中- 高三效蒸發(fā)流程, 充分回收溶劑熱量, 廢液回收加熱爐的熱負(fù)荷僅為兩效蒸發(fā)流程的67% , 實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。

( 4) 吸收國(guó)內(nèi)同類先進(jìn)裝置的生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn), 在溶劑回收系統(tǒng)增加了精( 廢) 液閃蒸塔, 以減少水溶劑回收系統(tǒng)的負(fù)荷, 降低能耗。

( 5) 采用了PROCESS 模擬程序進(jìn)行工藝流程模擬, 優(yōu)化操作條件。

( 6) 部分冷換設(shè)備采用螺紋管、內(nèi)插物等傳熱設(shè)備, 強(qiáng)化了傳熱, 減少換熱設(shè)備, 節(jié)省投資, 并適應(yīng)工況變化。

( 7) 自動(dòng)控制系統(tǒng)采用了美國(guó)ABB 公司的DCS集散控制系統(tǒng), 屏幕顯示直觀清晰、調(diào)節(jié)方便、操作穩(wěn)定, 而且具有記憶、報(bào)警、打印等功能, 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制水平的升級(jí)。