電鍍行業(yè)用超純水概述

電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來清洗，電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求。

制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝流程

電鍍行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器精密過濾器陽樹脂過濾床陰樹脂過濾床陰陽樹脂混床微孔過濾器用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

原水原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器精密過濾器級(jí)反滲透 PH調(diào)節(jié)中間水箱第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）純化水箱純水泵微孔過濾器用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器精密過濾器一級(jí)反滲透機(jī)中間水箱中間水泵EDI系統(tǒng)微孔過濾器用水點(diǎn)

三種制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝比較

目前制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：

1、種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。

2、第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。

3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴。

我們公司生產(chǎn)的電鍍超純水設(shè)備特點(diǎn)

電鍍行業(yè)用超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)），運(yùn)行可靠。與工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠。

應(yīng)用范圍

·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水

·超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水

·汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水

·其它要求的表面處理用純水