生物質(zhì)氣化鍋爐脫硝廠家

隨著時代的不斷發(fā)展，SCR爐后脫硝工藝被大家慢慢接受了，以前大家都覺得SCR脫硝工藝價格太高，不愿意安裝，但是現(xiàn)在G家對

氮氧化物NOx的排放越來越嚴格，一般都要求降到50以下了，不使用SCR脫硝工藝基本不可能實現(xiàn)了，所以SCR才被廣大用戶所認可。

其實大家不用擔(dān)心SCR脫硝的費用太高的問題，我公司生產(chǎn)的SCR脫硝裝置，大大節(jié)省了SCR脫硝模塊的投資，在***達

標(biāo)的前提下，一切做的都比較節(jié)約化，為用戶節(jié)約沒有必要的投資。

SCR脫硝技術(shù)為一種爐后脫硝技術(shù)：還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中的NOx還原為氮氣和水。選擇性是指氨有選擇性的將NOx進行還原。

SCR技術(shù)出現(xiàn)在60、70年代，由日本于70年代后期完成商業(yè)運行，至80年代中期歐洲也成功地實現(xiàn)了SCR的商業(yè)運行

SCR裝置一般布置在鍋爐鍋爐省煤器出口與空氣預(yù)熱器入口之間，反應(yīng)溫度一般在300oC ~400oC之間

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，運行方便

運轉(zhuǎn)設(shè)備少可靠性高

無副產(chǎn)品

脫硝***可達90%

生物質(zhì)氣化鍋爐脫硝廠家

主要化學(xué)反應(yīng)：

4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O

2NO2 + 4NH3 → 3N2 + 6H2O

選擇性催化還原脫硝技術(shù)

在氮氧化物(NOx)選擇催化還原過程中，通過加氨(NH3)，在320～400℃，TI-V-W（Mo）催化劑的作用下，可以把NOx轉(zhuǎn)化為氮氣(N2)和水(H2O)。

還原劑：液氨、尿素、氨水。

工藝流程

煙氣從鍋爐省煤器或空預(yù)器出來，與氨氣充分混合，經(jīng)過導(dǎo)流片和整流板均布后進入催化劑層進行脫硝反應(yīng)，反應(yīng)后的煙氣至下游的空預(yù)器或省煤器。

工藝特點

脫硝效率較高；

技術(shù)成熟，運行可靠，便于維護；

系統(tǒng)阻力小。

主要技術(shù)指標(biāo)

脫硝效率大于90%；

氨逃逸率小于3ppm；

SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%；

1.產(chǎn)品為一體機設(shè)計，安裝簡單，占地面積小。

2.PLC全自動智能化控制，無需專人看管，節(jié)約***。

3.脫硝***可以達到80%以上，SNCR只能達到60%以上。

4.后期運行費用低（本公司自主研發(fā)生產(chǎn)）。